川维化工新技术破解PVA生产线多年瓶颈
导读:中国石化新闻网讯 “第二粉碎机筛网太干净了,基本上不用清扫冲洗。”“就是,以前要清扫出来好多堵塞的物料,非常耗时。”6月16日,川维化工聚乙烯醇运行部东区PVA(聚乙烯醇)醇解Z列生产线按指令正常转产停车,看到拉出的第二粉碎机筛网
中国石化新闻网讯 “第二粉碎机筛网太干净了,基本上不用清扫冲洗。”“就是,以前要清扫出来好多堵塞的物料,非常耗时。”6月16日,川维化工聚乙烯醇运行部东区PVA(聚乙烯醇)醇解Z列生产线按指令正常转产停车,看到拉出的第二粉碎机筛网,工艺和保运人员同时发出感叹。
第二粉碎机是PVA生产的关键设备之一,受工艺条件和物料特性制约,很容易发生筛网堵塞物料架桥停车,是长期困扰装置安稳运行的一大难题。近年来,聚乙烯醇运行部积极开展第二粉碎机长周期运行攻关,对生产工艺条件进行了反复优化,对粉碎机进行了多次改造,物料架桥停车次数逐年下降,但离国外同行先进水平还有一定差距。
今年以来,聚乙烯醇运行部围绕“百日攻坚创效活动”再次开展攻关活动,经过反复调研后大胆尝试,率先在东区PVA生产原料聚合工序中引入新型助剂,先后完成了现场适应性改造和实验,于5月份正式投用并获圆满成功。
“以前,我们生产完全醇解级纤维用PVA产品时,第二粉碎机最多运行一周左右就要架桥停车清扫,现在不会发生这种故障了。”参与攻关的公司PVA装置首席技师黄勇说,“困扰装置安稳运行数十年的生产瓶颈终于被攻克了。”
据公司技术人员介绍,目前该新技术正推向西区PVA装置进行实验,成功后公司的PVA生产非计划停车次数将大幅降低。
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