随着我国国民经济的持续发展，人民生活水平日益提高。同水一样，电已经成了人们日常生活、工作不可缺少的能源，电的应用无处不在。电器附件产品，作为安全取电的连接器件。已经成了现代家庭生活、现代办公自动化必不可少的电器产品。最常用的电器附件产品包括插头、插座、开关、转换器等。 电器附件产品，在常人的眼中，它是一个小产品，而且是一个技术含量很低的小产品。这是老百姓认识上的一个误区。经营大师松下幸之助曾经说过一句话："开关是墙上的一面旗帜"。什么意思呢？事实上由于电器附件产品同老百姓生活息息相关，人们对它的安全性、功能性、装饰性、操作舒适性等要求越来越高。它相关的技术包括工业造型设计、产品结构设计、塑料原材料的研究与应用、铜材的研究和应用、模具原材料的研究和应用、模具加工设备与技术、注塑设备与工艺等等，因此电器附件产品的质量好坏也直接反映了一个国家的基础工业水平，也反映了一个国家工业设计制造水平。同时，由于电器附件行业是一个小产品大批量的劳动密集型的传统制造行业，产品质量的保证也必须借助于ISO9000、TQM等先进的质量管理体系和手段，因此，它也反映了一个国家的工业管理水平。 一、我国电器附件行业的现状 我国电器附件产品的生产已经有四十余年的历史。在最开始的年代，纯粹是为了满足最简单的取电功能需求。一直到七十年代末，我国大量使用的仍然是黑色胶木制品制品，而且五花八门，没有统一的尺寸及安装规范。直到八十年代初期，地处西子湖畔的抗州鸿雁电器公司在吸收国外电器附件产品的先进经验的基础上结合我国的国情，推出了86系列开关插座，并迅速获得了各大建筑设计院的专家和用户的认同，被誉为"电器装置件市场的一场革命"，开创了我国电器附件行业发展的新篇章。 从八十年代后期一直到今天，我国电器附件行业取得了迅猛的发展。据不安全统计，我国现有的经国家工商行政管理局登记的电器附件生产企业有近千家，还不包括一大批未登记注册的小作坊企业。在这些企业里，有一些是国外老牌电器附件生产企业，也有一些是国内一些家电企业多元化经营的产物，也有一大批是体制比较灵活的地方民营企业。在这样一种百花齐放、百家争鸣的市场竞争环境中，电器附件产品也得到了极大地丰富发展。电器附件产品出现了地面插座、转换器、工业用插头插座、防溅开关插座、防水开关插座、防爆开关插座、漏电保护插座、防雷保护插座以及一系列节能开关等新产品。电器附件产品也从单纯的功能性发展为功能性与装饰性相结合，并且日益追求操作的安全性和舒适性。 但是，由于行业发展太快，而技术力量、宏观调控和监督管理手段没有跟上，致使目前整个行业比较混乱，严重制约了这个行业的持续发展和提高。主要表现在以下一些方面：（一）整体质量水平很低，劣质产品泛滥成灾根据国家质量技术监督局最近对北京、上海、广州等一些大城市的市场调查显示，电器附件产品的合格率不到30%，尤其是转换器的合格率更是不到10%。象这样的一些不合格产品遍布在人们的生产和生活的每一个角落，犹如一颗颗定时炸弹，严重威胁着人们生命财产的安全。据不安全统计，我国每年由于电器附件的质量问题引起触电和火灾伤亡高达几千人，财产损失更是不可估量。另据公安部门统计，我国近十年累计发生的火灾事故中，由于线路短路、过载、接触不良等电气故障原因引起的火灾约占火灾总数的30%左右，列各类火灾之首。这些数据是多么地触目惊心，不能不引起消费者和业内人士的重视。 究其原因，主要有： 1.生产企业本身的质量意识淡薄，基础力量薄弱。 目前，我国电器附件产品生产企业虽然很多，但根据一些调查的结果显示，仅有少数几家企业具备电器附件产品的设计制造能力和质量保证能力。绝大多数企业没有技术力量，仅仅是仿造其他厂家的产品，连生产合格产品的能力都没有，设计创新能力和质量保证能力更是无从谈起。也有一些生产企业受经济利益的驱动，片面的降低成本而忽略了质量。甚至有一些作坊式企业为了提高利润，偷工减料，利用废塑料、劣质金工件来生产产品，采用假冒他人品牌等恶劣手段，欺骗消费者。 2.消费者本身质量意识不强，对电器附件产品的质量认识不够。 由于我国人民整体消费意识还不是很高，消费观念还不是很成熟，对电气知识知之甚少，对用电安全的严重性认识不够，片面追求外在质量而忽视内在质量，贪图便宜，所有这些都是劣质产品能够大行其道的一个重要原因。在销售当中，经常会碰到这样一些消费者，他们对产品质量的好坏的判断仅仅是通过外观、重量等来判断。有的甚至对产品进行砸、摔等来判别，电玉粉制造的产品自然遭殃。于是出现了一些国外电气公司进入中国市场，不得不把电气产品外壳由电玉粉改为PC或尼龙等材料。更有部分企业，采用不正当竞争手段，故意贬低其竞争对手用电玉粉为面板材料的产品，误导广大消费者，使老百姓在有关电器附件的消费观念方面产生了认识上的误区。殊不知、在英国等一些特别注重安全的欧洲国家，电玉粉材料由于电气性能很好而被作为电气产品的首选材料。 3.国家机关对电器附件产品的质量监督管理力度不够。 在生产、销售领域产生的假冒劣质产品，因为与老百姓的生命财产安全密切相关，国家应该毫不含糊，坚决查处。但由于相关部门对生产、销售的资格控制不严，对抽查到的劣质产品处罚力度不够，造成假冒伪劣多了，直接损害了消费者的合法权益，对企业的信誉和销售影响也很大。有一些企业花巨资成立打假队伍，但由于地方保护主义等原因，根本无从下手，查处难度很大。 （二）设计制造等基础工业水平相对较低，优质产品相对匮乏目前少数几个质量信誉较好的电器附件生产企业，由于设计能力、原材料、加工设备、加工工艺等基础工业水平的限制，也很难向更高层次发展。例如：1.新的设计技术的应用水平--新的工业设计技术，包括一些三维造型设计软件和结构设计软件在实际应用中缺少系统的设计理论依据。企业缺少技术创新能力，产品缺少特点和新意，造成企业和产品的生命力和竞争力都不强。目前市场上的电器附件产品不仅在结构上千篇一律，而且在外形上也大都为抄袭之作。 2.原材料的研究和应用水平-- 目前，国产材料和进口材料在性能上差异比较明显。由于对原材料的性能、特点缺少系统的分祈研究，原材料成了产品质量和性能提高的一个瓶颈。如PC的表面硬度、热收缩性、流动性、应力集中、阻燃性、耐热性；电玉粉的强度、颜色稳定性；钢材的导电性、弹性；弹簧的疲劳强度；银触点的抗拉弧性等。 3.模具设计、制造水平-- 我国在模具制造业上好的模具钢材、先进的加工设备都依赖进口，费用十分昂贵。一些先进的集成制造技术、数控加工技术、激光加工技术应有相对有限。热处理技术、表面抛光技术等与国外先进技术有较大差距。这一切直接影响了产品的性能和质量，如产品的表面光洁度、尺寸的准确性、零件的互配性和一致性等等。 4.注塑工艺水平-- 除了受原材料和注塑设备的限制，对注塑工艺缺少理论的研究和总结，基本停留在凭个人经验的水平上。对缩影、熔接线等注塑缺陷找不到比较合理的解决办法。虽然，也有的企业借助国外一些先进的模拟分析工具，但由于建模等缺乏实际经验，实际结果与分析结果相差甚远。 5.质量控制管理水平-- 对产品的检测仅仅停留在表现质量、结构性能上，而对批与批之间的材料半成品的稳定性、色差等缺少相应的检测手段。质量管理也是形式多于实际，ISO9000、62、6σ、TQM等先进的管理体系和手段虽也有引进，但大都不能深入开展并持之以恒。 （三）市场价格体系非常混乱 由于产品质量参差不齐，加上市场竞争非常激烈，电器附件产品的价格体系极不规范。一个高档产品与一个低档产品的价格往往相差几倍、十倍甚至上百倍。一些低档劣质产品在工程竞争中采用高价格、高扣率的办法，大搞暗箱违规操作，有的扣率高达80%以上。