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美国机床市场调查

分享打印 2002-02-26 00:00 编辑:系统管理员     来源:      字体: [大][中][小]    

编者按:1999年,美国生产了 58.12亿美元的机床设备,其中40%出口。预计2001至2004年,美国的机床产量每年将以3-4%的速度增长。1999年,美国共进口了91.92亿美元的机床设备,以下是进口机床最多的前5名国家和地区。

进口国和地区 进 口 额 所占比例
日 本 32.75亿美元 占 36%
德 国 13.87亿美元 占 15%
加拿大 5.72亿美元 占 6%
台 湾 5.69亿美元 占 6%
中 国 4.27亿美元 占 5%
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一、生产厂家分布:
  主要分布在美国中西部和东北部各州。机床厂家最多的州是俄亥俄,密执安和伊利诺斯。
二、机床业主要消费用户:
  汽车制造业、工作站和航空工业、飞机和建筑业、医疗设备制造业等。
三、机床制造业结构:
  美国机床制造业结构在过去 10年里发生了很大变化。在欧洲汽车制造业来美国投资的浪潮中,一 批欧洲机床厂家也随之跟进到美国建立机床厂,主要向欧洲在美国的汽车厂家提供机床。另外,由于 80年代美国对机床进口采取一 些限制措施,日本机床厂家陆续在美国建立了一 些机床厂以占有美国机床市场的份额。汽车制造业全球化的趋势使机床业也发生很大变化,许多美国机床厂家到国外投资建厂。最吸引他们投资的国家是墨西哥,巴西,印度和中国。
四、影响美国机床工业的主要因素:
  机床工业普遍采用计算机技术,研发出一 些新产品,使机床性能和可操作性更好,精度更高。由于美国缺乏熟练工人以及工人工资相对较高,机床用户要求机床制造厂家生产的机床使用性能更具有灵活性并可反复编程,以减少对熟练工人的需求。另外,由于汽车行业的竞争越来越激烈,汽车型号更新周期也越来越短,汽车行业要求机床的性能灵活,使用范围广,调试周期短,以适应汽车生产批量少、更新换代快的要求。美国航空业,汽车业和模具制造业对高速机床的需求在不断增加。由于环保的原因,许多用户要求机床减少冷却液的使用量。所以科技进步是影响美国机床工业的主要因素。
五、美国机床发展趋势:
1、美国企业通过网络企业对企业(B2B)的服务有效整合供应商与客户的采购和存货系统;大型汽车公司(通用、福特、戴姆勒/克莱斯勒)和航天航空公司(波音、洛克希德)都通过B2B在全球范围内与相关体系同步设计开发。机床业的制程管理、远端监控、故障排除和售后服务日渐普及。
2、铣床主轴采用液压轴成模具,运用非接触式取代滚珠轴承;线性马达摆脱应用限制,进入商品化。
3、精密测量的应用,如扫描设备附加于加工设备,可短时间收集大量信息,加以分析、解读,可使使用者快速调整步伐。
4、各类刀具加工及应用软件有较大发展。一是电脑辅助设计软件可进行立体曲面加工,满足客户特殊需求;二是模具行业可通过网络连接。可见,电子化、高速化、精密化已明显成为美国机床业发展的主轴。
  另外美国机床厂家正研发新型尼龙和塑料材料,以取代传统的金属材料制造机床部件。一 些新材料具有一 般传统机床所不具备的性能。一 些切削机床还采用了激光,放电和高压水技术。这些新型机床具有较大的市场潜力。
 

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