随着太阳能逐渐成为新能源中重要的一部分，光伏产业的发展在不断加速。

在发展的过程中，光伏组件产品的质量及可靠性受到极大重视。在安装和运行中发现的问题主要是隐裂，晶硅组件由于其本身的晶体结构十分容易发生破裂，以及晶硅电池片趋向薄化，降低了组件防止机械破坏的能力，更易产生隐裂。组件产生隐裂会降低组件的效率、可靠性和使用寿命，乃至光伏系统的稳定性。

本文主要从支架、组件安装、运维三个方向阐述如何预防光伏组件隐裂。

1支架设计

1.1相邻组件间距

相邻两块单面组件间隔建议≥10mm。太阳能电池组件在太阳辐射下会经历温度的变化，由于不同材料的热膨胀系数不同，如果设计间距过小，可能会导致组件与支架之间产生应力，引发隐裂。

1.2支架材料质量

良好的光伏支架形式和材料能够提升系统抗风抗雪载的能力，材料的刚性会影响组件的挠度，合理运用光伏支架系统在承载方面的特性，避免下挠过大引发隐裂。

如果光伏支架材料质量不达标，外加安装不牢固等原因可能导致组件与支架之间的应力不平衡，从而引发隐裂，甚至组件爆板。

2组件安装阶段

在光伏组件安装阶段预防隐裂的关键是细致的计划和谨慎的操作，使用适当的方式和工具进行光伏组件安装，确保操作平稳、准确。否则后续在风载、雪载、敲击、热胀冷缩等各种力的作用下，电池片内部的隐裂会被放大、延展。

2.1支架安装

支架的安装方法应符合制造商提供的安装说明和要求。通常包括使用适当的紧固件、连接件和密封材料，确保支架的稳固和防水。

2.2组件安装

支架验收完成后再安装组件，避免反复拆装对组件造成损伤；

严禁踩踏、跪压、坐卧组件，调整组件位置的时候严禁挤压敲打撞击组件；

组件放置于支架的动作要轻，禁止组件与边框、支架、螺丝、压块等硬物接触；

安装组件必须锁紧螺丝或压块，固定到位，且必须做好接地。

安装时尽量先安装上排组件，双人配合传递安装，检查固定无异常之后，再安装下排组件，可以有效避免工人手压组件和组件放置于支架时有效避免划伤组件；

安装好的组件上不得有杂物残留，如有必须当场去除或擦拭干净；

规范操作

违规隐患

放置组件时，组件与檩条或压块的碰撞，会造成组件划伤，可能导致组件隐裂或烧毁。

3组件运维

光伏组件的维护保养，减少积灰污物沉寂，避免光伏组件发生热斑效应，可以提升光伏组件的发电性能和寿命，但同时也要避免不能对组件造成过大的应力。

应使用干燥或潮湿的柔软洁净的布料擦拭光伏组件，严禁使用腐蚀性溶剂或用硬物擦拭光伏组件；应该做到一掸二刮三清洗；

应在辐照度低于200W/m2 的情况下清洁光伏组件，不宜使用与组件温差较大的液体清洗组件；

严禁在风力大于4 级、大雨或大雪的气象条件下清洗光伏组件；

压力水流清洗时，组件玻璃表面的水压不得超过0.7 兆帕，组件严禁承受额外的外力；

如果清洗运维中水压过大、运维人员踩踏组件，可能会导致组件隐裂。