球团生产中，由于来料量、摆动皮带各段速度、宽皮带速度及链篦机机速匹配不佳等原因，链篦机布料仍然会出现偏析、拉沟现象，发生布料不均，导致生球干燥不完全，预热球强度降低。这样会产生大量粉末，使回转窖更易结圈。

　　布料不均原因分析为：

　　1、生球量对布料影响

　　当生球量不够稳定时，操作时无法对宽皮带速度、链篦机机速进行快速、精确调整，导致单位时间内到达链篦机单位面积上的物料发生变化，最终使布到链篦机上的物料在纵向上不够平整，严重影响布料效果。

　　2、摆动皮带的影响

　　摆动皮带在布料过程中做往复运动，而宽皮带及链篦机作直线运动，这样物料呈Z字型分布。Z字型间隔较大，物料间隔大，物料沿链篦机运行方向高低不平。摆动频带频率低，容易使Z字型间隔较大，运料的宽皮带速度太快，也容易使Z字型间隔变大

　　3、链篦机机速的影响

　　当机速度过快时，链篦机单位面积上的生球量减少，会出现链篦机上料层过薄现象，严重时会出现局部露篦板的现象。相反，如果机速过慢，则会出现料层过厚现象。

　　4、开启单双造球盘个数对布料影响

　　开启不合理，会使布料过程中在链篦机横向出现一侧薄、一侧厚的现象。

　　控制措施为：

　　1、合格生球量的控制

　　1）保证造球盘的倾角在合理的范围内，造球机的球盘倾角范围在46.5-47°。

　　2）控制圆盘给料机的下料量在一定范围内波动，铁精矿圆盘下料量波动小于±0.5%。

　　3）控制造球盘的转速在一定范围内波动，造球圆盘的转速一般控制在6.4-7.2r/min。

　　2、摆动皮带和宽皮带控制

　　提高摆动皮带的频率和降低宽皮带的速度，有利于链篦机布料均匀。

　　3、链篦机机速的控制

　　链篦机机速调速范围为1.14-3.43m/min。一般情况下，保证溜料板上有2/3以上布满料，此时链篦机机速是最为合理的。

　　4、开启造球盘数目的控制

　　一般情况下，开启造球盘时要单双匹配，尽量不开一面的球盘。当单双不匹配时，则要调整摆动皮带的各段速度，以保证布料均匀。