多种不锈钢中，奥氏体不锈钢具有高韧性和塑性，强度较低，无磁性，耐蚀性好，具有良好的综合力学性能和工艺性能，应用最广，受到行业关注。奥氏体不锈钢气焊工艺为：

　　1、接头清理

　　焊前应将焊丝、接头处表面及其两侧20mm范围内用丙酮清除油污，用砂纸、钢丝刷、锉刀、角向砂轮等清除氧化物。

　　2、焊丝选择

　　应选择与母材化学成分相一致的焊丝，为防止晶间腐蚀，最好选用低碳、超低碳焊丝。

　　3、熔剂选用

　　为防止金属的氧化以及消除已经形成的氧化物，改善焊缝的成形性，焊接时必须使用熔剂，熔剂选用气剂101(GJ101)。

　　4、乙炔净化

　　气焊的乙炔气需要经净化处理。使用净化剂为：无水铬酸10-13%，硫酸9-18%，硅藻土45-50%，总含水量不超过10-15%。净化比率为35m3/kg。

　　5、焊炬型号及焊嘴大小

　　应选用H016型焊炬，1号或2号焊嘴。

　　6、气体火焰

　　采用中性焰既能防止渗碳，又能防止氧化。焰芯尖端离熔池表面2-4mm，火焰能率要尽量大些。

　　7、操作技能

　　左焊法，焊接方向从右向左，这样有利于减少熔深和防止烧穿。焊炬与焊缝成30-50°的倾角，与两侧成相等的夹角，焊丝不应移出火焰，焊丝末端与熔池接触，与火焰一起沿焊缝向前移动，焊炬不作横向摆动，焊接速度要尽量快，避免过热。最好一次把焊缝焊完，收尾时，为防止氧气和氮气进入熔池，待金属填满后可用外焰对熔池保护一定时间，再将火焰逐渐移开。否则会有气泡产生，同时也容易产生火口裂纹。

　　8、多层焊

　　多层焊时，可采用强迫冷却方法来降低层间温度。如果用冷水冲焊缝，注意重新施焊前应将水分除去。

　　9、焊后处理

　　清除的方法可用钢丝刷刷干净，然后进行酸洗和钝化处理。其工艺流程为：刷净-酸洗-冷水冲洗-钝化-吹干。