Cr13型模具钢包括Cr13，Cr12MoV，Cr13MoV1等等，它们都属于高碳高铬钢，裂纹敏感性很强，有一定的焊接难度，常用于制作冷冲压模具。但是Cr13型模具钢在使用中常发生崩刃或断裂，我们普遍采取做焊前预热600多度，然后焊接后回火1-2个小时，但是因为其强烈的淬硬性，在焊接的过程中很难控制裂纹的产生，要不就是裂纹越焊越大，由此很多搞焊接的师傅，也不例外有高手判断Cr13不可修，即使修复也只是勉强应付经不主再次工作测试。

　　但是经过我们公司的焊接专家现场实践总结我们认为Cr13的模具钢不是不可修，而是一定可以修复，只要不是疲劳受损造成的掉肉或者裂纹。但是如何焊接Cr13模具钢开裂的情况呢?这次我们是利用高强度配合设计的特种合金钢材料万能303来彻底解决Cr13模具钢开裂修复的问题。

　　Cr13模具钢开裂焊接工艺:

　　1)首先去除裂纹，清洁工件表面，打好适当的破口；

　　2)对Cr13型模具钢的母材进行200度预热处理，选用万能303特种合金钢材料，焊接过程中采取小规范，跳跃断续焊。焊接过程中第一层和最后一层不敲击，其他层做适当地敲击消除应力，焊接后缓慢冷却至常温，只要待焊渣冷却后将其清除即可。

　　3)由于重新开一套Cr13模具钢的费用很高，因此维修开裂的Cr13模具钢还是有一定的经济性的。

　　Cr13型模具钢也经常磨损，大多数的企业往往不选择堆焊而是直接往下磨削，等尺寸超差后将模具报废。因为很多企业曾经尝试过堆焊，但效果不佳而放弃。选用万能480焊接材料，优点在于焊接后无须热处理就能获得无裂纹，HRC55-60的自然硬度，如果需要较低一些的硬度，可通过改变电流大小，焊接角度来调节。

　　4)做裂纹的探伤处理，找出裂纹的源头，在探伤之前也可用火烧模具裂纹处，直到裂纹不再延伸，如果模具无止境地延伸的话，那这套模具就可以宣告报废了。

　　Cr13模具钢磨损焊接工艺：

　　1.一般情况下，无须热处理万能480熔敷层，如需获得较均匀的硬度，可将焊缝在550℃回火一小时，缓慢冷却。堆焊后不能进行切削加工，只能磨加工。

　　2.为防止基金属与焊接时出现裂纹，把工具钢及模具钢预热250-300℃。

　　3.最多建议堆焊三层。

　　4.如上述工件不能预热，建议每道万能480焊缝焊后立即用小锤锤击焊接处。

　　5.易用小电流做短弧焊接，否则会增加母材的熔深及稀释率，降低堆焊合金的性能。

　　还有一种情况，对于裂纹比较深的，可以用抗裂性能好的焊接材料做过度层，表面施以硬度较高的硬面堆焊材料。两种焊接材料及工艺配合使用，可以达到更好的焊接效果，有遇到这类焊接问题的可以在线与我们取得联系，我们乐意来共同探讨解决的办法。

　　Cr13型模具钢包括Cr13，Cr12MoV，Cr13MoV1等等，它们都属于高碳高铬钢，裂纹敏感性很强，有一定的焊接难度，常用于制作冷冲压模具。

　　Cr13型模具在使用中常发生崩刃或断裂，普通的焊接材料焊接效果不佳。但是用万能303，600等高韧性，高强度的钢焊条进行焊接维修，会使维修工作变的容易简单。

　　焊接工艺:

　　1)清洁工件表面，用万能100或者82A做冷坡口，做到把裂纹清透，保证无隐形裂纹存在!

　　2)然后对Cr13型模具钢的母材进行200度左右的预热处理，选用万能303，600焊接材料，焊接过程中采取小规范，即小电流，短焊道，低电弧，跳跃间断焊。

　　3)焊接过程中不用敲击(当然在分段焊接过程中适当敲击肯定是更好的，说不用敲击是因为万能303和600能够有比较好的抗裂性能，能够足以缓解应力拉伸)，焊接后也无须保温处理，只要待焊渣冷却后将其清除即可。

　　由于重新开一套Cr13模具的费用很高，因此维修开裂的Cr13模具还是有一定的经济性的。

　　Cr13型模具钢也经常磨损，大多数的企业往往不选择堆焊而是直接往下磨削，等尺寸超差后将模具报废。因为很多企业曾经尝试过堆焊，但效果不佳而放弃。

　　焊接工艺：同上，只是要选用万能480，761焊接材料，优点在于焊接后无须热处理就能获得无裂纹，HRC55-60的自然硬度，如果需要较低一些的硬度，可通过改变电流大小，焊接角度来调节。

　　还有一种情况，对于裂纹比较深的，可以用抗裂性能好的焊接材料如880或者600做过度层，表面施以硬度较高的硬面堆焊材料。两种焊接材料配合使用，可以达到更好的焊接效果。