由铁素体和马氏体或回火马氏体构成的双相组织钢(DualPhase钢，下称“DP钢”)是一种具有良好强度和塑性的钢，广泛应用于汽车用高强度钢。为调查作为DP钢组织构成的回火马氏体机械特性的影响因素，神户制钢公司研究了在各种回火条件下(400～550℃1～108000s)马氏体显微组织变化对低碳马氏体组织钢特性的影响，获得如下结果。

　　(1)在本实验的研究范围内，位错密度的变化与回火参数有关。即使在回火参数相同的情况下，渗碳体的尺寸会因回火温度和回火时间的组合而发生变化，当回火条件为高温短时间时，渗碳体尺寸会变小。另外，板条状组织的尺寸保持不变，与回火条件无关，固溶C量不变为零。

　　(2)在回火马氏体的机械特性中，强度和延伸率的变化与回火参数有关。即使在回火参数一定的情况下，采取高温短时间回火可以提高扩孔率。

　　(3)根据回火马氏体的机械特性和组织因子的比较可知，屈服强度、抗拉强度和延伸率与位错密度有很大的相互关系。这是因为在回火变化的3个强化机理(固溶C的固溶强化量、渗碳体的析出强化量和位错密度的位错强化量)中，固溶C几乎为零，不发生变化，析出强化量即使在渗碳体尺寸发生变化的情况下，尽管渗碳体的尺寸比Cutting机理的极限尺寸小，也与渗碳体尺寸的变化没有相互关系，而位错密度却会影响强化量。

　　(4)扩孔率与渗碳体尺寸有很大的相互关系，细化渗碳体尺寸，可以提高扩孔率。这是因为在马氏体中的渗碳体中，板条状边界和块状边界中的粗大渗碳体是导致组织变形过程中产生空隙的根源，因此将渗碳体细化，可以抑制断裂。