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中钢网新闻中心钢厂新闻本钢板材热连轧厂四月份生产成本大幅降低

本钢板材热连轧厂四月份生产成本大幅降低

分享打印 2019-06-01 15:37 编辑:超级管理员     来源: 兰格钢铁网     字体: [大][中][小]    

    日前,从本钢板材热连轧厂了解到,4月份,该厂在1880生产线年修12天的情况下,深入贯彻经济运行方案,落实各项降本措施,生产成本降低580.17万元,吨钢成本降低8.34元。

    按照本钢集团的要求,该厂强力推进“日清日结”对标挖潜工作。4月份以来,逐步完善了厂级、作业区、班组三级成本管理体系,将成本指标细化至一线班组。在这个链条中,由该厂相关职能科室负责对“日清日结”指标进行日常管控,各作业区确立降成本攻关方案,组建“日清日结指标汇报”微信群,各班组及时向上级汇报指标控制情况及异常波动情况。要求对每天异常波动的指标由责任单位负责组织分析,连续一周异常波动指标由产线负责组织分析,连续两周异常波动的指标由厂职能科室负责组织分析,最终形成“日指标监控、周指标分析、月指标总结”的成本管理体系。

    该厂通过实施一系列措施及攻关,4月份,3条产线生产整体稳定性有明显改善,产量持续拉高,1880生产线在年修前日最高产量达8069吨,2300生产线日最高产量达15527吨;全厂综合成材率在97.85%,对比预算提高0.15%;全厂成本降低406.91万元。此外,该厂通过优化平整机组长度跟踪计算模式,以及缺陷判定长度信息传递制度等措施,大幅度降低了后库切选废量,平整成材率指标环比提高了0.3%。

    在影响生产成本的重要组成部分轧辊及油品方面,该厂2300生产线及1700生产线完成较好。2300生产线轧辊成本整体控制较好,降成本75.44万元。此外,该厂3条产线润滑油品吨钢成本均完成财务指标,总计比计划降低24.92万元。1700生产线通过开展油膜系统油耗攻关,从加强轧辊轴承箱装配和进水后脱水环节管控两方面入手,油膜油消耗较去年同期减少9.9吨,油膜油耗量大幅降低。1880生产线利用年修时间,对步进梁区域液压系统管路改管及部分隐蔽部位泄漏点进行处理,使液压油消耗得到有效控制。

 

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