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中钢网新闻中心原料新闻便携式新型在线测温仪在铝液、铝电解质温度的应用

便携式新型在线测温仪在铝液、铝电解质温度的应用

分享打印 2022-09-25 21:36 编辑:超级管理员     来源: 互联网     字体: [大][中][小]    
        准确测量与控制铝电解槽温度,是保证电解槽热平衡稳定性,实现生产过程自动化,科学化管理的必要条件。但由于氟化物在高温下对热电偶保护管蚀损严重,实现连续测温难度很大,这是国内外长期以来迫切需要解决的难题。目前仅有法国采用间歇式测温方式实现了在线检测。作者也同沈阳铝镁院、包铝合作开发出“铝电解质温度间歇式在线测量装置”,现已申请专利,并在包铝投入运行。铝液连续测温用热电偶在贵铝、沈阳电缆厂、包铝等成功应用多年。作者开发的铝电解质连续测温专用热电偶,使用寿命可达1100h,现已申请专利。本文将着重探讨铝电解、加工及碳素行业用新型温度传感器及实用测温技术。    新型温度传感器

热电偶保护管

温度传感器有接触式与非接触式两类。在接触式中多采用热电偶测温,其使用寿命的关键是保护管。因此,新型保护管的研制一直是富于挑战性的课题。热电偶保护管按其材质分为金属、陶瓷及金属陶瓷3类。陶瓷材料耐高温、抗腐蚀,但质脆、强度低、抗热冲击性能差;金属管强度高、韧性好,但不耐高温、易腐蚀;金属陶瓷是一种复合材料,既耐高温、抗腐蚀,又有一定强度与韧性,并可加工。兼有金属与陶瓷

   两种材料的优点。为了获取复合材料特性,还可以采用表面改性方法,如金属保护管喷涂陶瓷材料等。总之,作者可依据用户要求,有针对性的提供各种保护管,取得较为满意的效果。

新型热电偶

a. 镍铬硅—镍硅镁热电偶(N型)

①镍铬硅—镍硅镁热电偶(分度号为N)的特点在1300℃以下,高温抗氧化能力强;热电动势的长期稳定性及短期热循环的复线性好;耐核辐射能力强,耐低温性能也好。

②N型与K热电偶性能对比

N型与K热电偶性能在550~1050℃范围内,两者几乎无差异,但在30~1500K的温度范围内,有可能全部替代其他廉金属热电偶,并有部分取代S型热电偶的趋势。正在引起人们高度重视。

b. 复合管型铠装热电偶

最近美国Hoskins公司开发出一种复合管型铠装热电偶型,据报导它的特点是:耐高温(可用至1260℃的高温),抗氧化,使用寿命长,即使在含H2的还原性气氛中也可使用。为了验证此种专利产品性能,作者曾从美国进口10支该种热电偶(Φ6.4×1300?L),在1200℃下使用结果表明:美国专利产品在高温下绝缘性能欠佳,存在高温漏电等问题,使用寿命很短,与报导的性能相差甚远。作者在美国产品的基础上,又开发出大直径的复合管型铠转热电偶,其规格较HoskinsΦ6.4?L更多,直径达到Φ8~Φ22?L,在1260℃下,仍具有良好的高温稳定性及使用寿命。

   铝液及铝电解质连续测温

   铝液连续测温

对于铝锭熔化炉、铝液保持炉、铸造炉及精炼炉中铝液温度的连续测量与控制,是保证产品质量,节能降耗的重要条件。由于铝液温度较高,腐蚀性强,在熔化或精炼过程中要添加精炼剂、除气剂和覆盖剂等。其腐蚀性也很强,而且还有机械或电磁搅拌,机械扒渣等工艺操作,因此,常规陶瓷管是无能为力的。针对上述情况,参照进口传感器,作者开发出拥有自主知识产权的铸造合金保护管。

   a. 新型铸造合金(MPT-1型)保护管

   新型铸造合金(MPT-1型)保护管为铁基铸造合金。它的特点是强度高、韧性好、耐腐蚀,在有机械扒渣的情况下,也不易碰断。MPT-1型保护管规格为:Φ16~45?L,L=300~1200?L。研制初期只能生产500?L长的保护管。用户订购1000?L长的保护管只能用两根500?L

的保护管焊接,因此,焊接处成为保护管的薄弱环节。在此基础上,作者又开发出1米长整体保护管。该种材料还可加工,因此可将MPT-1型管延长。贵州铝厂及包头铝厂保持炉连续测温用热电偶的规格为Φ35~45×2000?L。其中MPT-1型保护管规格为Φ35~45×1000?L。用于从意大利进口的铝连轧生产线,替代进口产品,不仅价格便宜,而且在性能上也能达到进口产品水平。

   b. 陶瓷管——氮化硅结合碳化硅或表面改性SiC管

铝轮毂等行业对铁杂质要求很严,上述铁基合金管不能用,必须采用陶瓷管。Si3N4管虽然耐铝液腐蚀,但强度低,塞龙管强度高,耐腐蚀,然而价格昂贵,无实用价值。作者采用表面改性SiC管及氮化硅结合SiC管,其规格为Φ25~50×1200?L。用于三洋公司、戴卡轮毂、大长江集团、大连利优比公司等,替代进口产品效果也很好。

   铝电解液连续测温

关于铝电解液连续测温,早在70年代就有人选用SnO2+2%Fe2O3氧化物陶瓷作保护管,浸入铝电解液中进行连续测温,但此种保护管抗热震性不好,容易炸裂;80年代初,前苏联将热电偶埋在炉衬内间接测量铝电解液温度。但是,测量结果可靠性差,温度信号严重滞后,难以准确反映电解液温度。1985年丘竹贤院士等又采用锌铁尖晶石涂层法,使其热电偶在铝电解液中的使用寿命达1个月,但涂层工艺不够稳定,寿命较短而未实用化。

为了攻克铝电解液连续测温难关,作者又开发出MPT-2型铁基合金保护管,并采用整体嵌合式,一次浇铸成形连续测温用热电偶,规格为Φ35×500?L它有以下特点:

   ①强度高、韧性好;

   ②寿命长、不粘电解质;

   ③灵敏度高,响应速度快。

今后将努力提高热电偶使用寿命,使其尽早用于铝电解槽温度控制。

   铝电解质温度间歇式在线测量装置

由于铝电解质温度连续在线测量方式尚不能满足生产要求,因此,国内外多采用人工间歇式测温,所得数据对于控制系统是离线数据,需要人工输入,不能对电解槽进行实时监控。电解槽是一个大滞后系统,并不是每次进行槽况解析时都需要采集温度参数,只有在发现电解槽热平衡可能出现变化时,才需要采集和处理温度信号。这种需要是随机的,因此,作者同沈阳铝镁院、包铝合作开发出一种间歇式测温装置,在槽控机控制下进行在线测温。法国类似间歇式测温装置已用于生产过程的在线控制。(中铝网)

 

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