铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。不管是什么铝型材都必须要注重一个时效工艺。下面介绍一下铝型材时效工艺操作规程。

    一、铝型材装框要求：

    1.普通幕墙型材、普通门窗型材、工业型材、必须分别装在同一框内。

    2.隔热幕墙型材、隔热门窗型材，必须分别装在同一框内。

    3.不允许隔热型材与普通型材混装在同一框内。

    4.每装一框型材必须装满框面以下5mm的位置，并且每放一排型材要放垫条隔开，保证每支型材都有热风循环到位起到加温的效果。

    5.壁厚≥4mm的平模型材不允许重叠(每层只允许1支)。

    6.壁厚≥2mm的小料每框中间必须留80mm的通风道。

    二、时效工艺：

    1.普通幕墙型材、普通门窗型材、工业型材、必须同在一个时效炉时效，炉内温度控制在195℃±5℃范围内，到达温度后保温3小时出炉，出炉后立即开风机吹风20分钟冷却，质检员检验硬度。

    2.隔热幕墙型材、隔热门窗型材，必须同在一个时效炉时效，炉内温度控制在180℃±3℃范围内，到达温度后保温3小时出炉，出炉后立即开风机吹风20分钟冷却，质检员检验硬度

    3.若时效隔热型材不满炉时，可以放1～2框普通型材(壁厚在2.0mm以下)同炉时效，时效工艺按隔热型材工艺执行。

    4.吊料入炉时，型材端头与导风口控制在80～100mm内。

    5.炉内温度到达工艺要求温度时，时效工每隔30分钟用玻璃管测温仪测量炉内实际温度，并做好原始记录。

    (来源于中铝网)