“十二五”规划将节能减排作为一项重大战略，在建筑领域，发展绿色节能门窗成为必然的要求。中国建筑门窗顺应国际化绿色节能建筑潮流必将会孕育新一轮的发展。近段时间出现的铝塑共挤门窗成为绿色节能门窗的新型品种之一。

    铝塑共挤门窗将是今后建筑师选用节能门窗的关注点

    建筑维护结构总能量当中，建筑门窗的能耗占其能耗的49%，提高门窗的保温隔热性能是保证建筑能耗的主要途径。因此，如何选用门窗，是建筑师们在门窗设计应用时的关注点。

    广东省建筑设计研究院总工程师孙礼军告诉笔者，建筑师在设计应用时，主要考虑以下五个方面：一是符合节能设计标准，二是安全、坚固耐久，三是外形时尚美观，四是经济适用，五是技术创新。

    针对上述技术要求，孙礼军说，铝塑共挤门窗是目前符合设计与应用的最好产品，符合我国建筑门窗行业重点开发和推广技术的发展方向。

    对于这个国内首家铝塑共挤型材企业――山西华鹏铝塑型材有限公司董事长王志国来说，一切才刚刚开始。王志国信心十足地表示，华鹏从创建开始就制定了三个阶段的发展规划，2010-2012年属于企业的雏型期，2012年底-2015年企业进入发展期，2015年底筹备上市，2018年完成公司上市。

    山西华鹏铝塑型材有限公司是一家集研发、开发、生产、销售新型节能铝塑、木塑共挤门窗型材为一体的现代化高科技企业。公司产品为新型低碳节能环保的铝塑共挤高档门窗专用型材。是国内首家目前也是唯一一家推出铝塑、木塑共挤型材产品的生产厂家。

    铝塑共挤门窗的三大优点：绿色、节能、安全

    北京中联建诚建材有限公司高级工程师薛明生在谈到铝塑共挤门窗时指出，铝塑共挤门窗有三大突出的优点，第一，保温性好、节约使用能源；第二强度好、节约材料；第三生产能耗低。因此，铝塑共挤型材窗，逐步替代断桥铝型材窗，全面替代传统的塑料窗、塑钢窗是一种必然趋势。

    据统计，我国建筑门窗生产应用量大，门窗能耗约占建筑围护结构能耗的50%、建筑总能耗的25%。全国目前门窗厂家超过1万家，塑料门窗年加工能力达7亿平方米，估计年应用量在4.5亿平方米以上，占各类建筑门窗50%以上。

    目前生产的绝大多数建筑门窗都存在着诸多的问题。其表现为，门窗材料生产高能耗、高消耗、高污染，单位窗面积铝合金用量比铝塑共挤窗高2~3倍，单位窗面积生产耗能是铝塑共挤窗的1.3倍。门窗本身节能性能差，如单层玻璃塑料窗，以及部分存在门窗强度低、变形大、耐久性差，高层建筑禁用等问题。

    华南理工大学建筑学院副院长，建筑节能研究中心主任孟庆林在接受笔者采访时说：复合型门窗是绿色节能门窗的主流，复合共挤型材技术，可最大程度地满足绿色、节能、安全性能要求，目前的铝塑共挤型材窗，逐步替代断桥铝型材窗，全面替代传统的塑料窗、塑钢窗是一种必然趋势。在此基础上，充分利用复合玻璃制造技术，内置百页中空玻璃，可适应季节变化、昼夜变化，遮阳透光性能可调节，具有保温、隔热、隔音的良好效果，是现代建筑创作中替代传统外遮阳的最好选择。

    山西华鹏铝塑型材有限公司在国内首家引进德国全套铝塑共挤型材生产线，专业生产多品种、多系列的铝塑共挤型材。“华鹏一生”铝塑共挤型材门窗已广泛应用于严寒地区、寒冷地区、夏热冬冷地区和夏热冬暖地区。“华鹏一生”铝塑共挤型材，是利用铝合金型材的高强度和塑钢型材的高密封性能之优点而开发的新型门窗复合异型材。它具有独特的断面结构设计和良好的物理性能，铝塑共挤门窗的抗风压、水密、气密、保温、隔声、遮阳、采光等7类物理性能指标均已达到现行国家节能标准要求。

    华鹏一生铝塑共挤门窗型材，利用在多空腔的铝合金内衬的外表面连续包裹微发泡PVC层所具有的绝热性，有效降低铝合金型材整体的传热系数，提高其保温和节能性。铝合金腔壁带有燕尾槽，使之与微发泡PVC层牢固榫接，同时提高了成窗的抗风压、抗变形能力。

    (来源于中铝网)