据介绍，该燃气轮机项目是涉及国家能源、国防安全的战略性装备，是代表动力装备领域最高技术的高端产品，被誉为机械装备产业中的“皇冠”。该项目建设在为企业自身带来经济效益的同时，也有助于提升我国燃气轮机自主生产能力，促进我国燃气轮机产业发展。项目达产后，预计年新增销售收入90000万元，年新增利润22296万元，年新增利税14124万元。

　　据了解，该项目的主要建设内容包括新建燃气轮机部件生产车间，新建建筑面积24319平方米;改造现有柔性加工厂房，改造建筑面积10519平方米。;新增数字化设计、数字化工艺、数字化加工等工艺设备220台(套)，计划建设年限48个月(2017年至2020年)。

　　截至目前，目前燃气轮机生产能力建设项目一期厂房已完成了地方规划报建、施工图审查和厂房招标，截止目前已完成车铣复合立式加工中心、五轴联动数控加工中心、立式车铣加工中心、卧式加工中心、立式铣床等14台(套)大型数控加工设备的招标采购;项目已签订合同金额合计17107万元。

　　中船重工旗下武汉船用机械有限责任公司是一家专业从事海军特种武备装备和民用船舶配套设备研制生产为主的大型国有军工企业。产品涵盖了海军特种装备、船海工程装备、港口起重装备、特种焊接材料、桥梁支座产品、燃气轮机六大产业板块。目前也是国内规模最大、实力最强的船用特辅机专业生产厂家。

　　中船重工以燃气轮机专项为契机，以703所技术资源要素为主导，发挥武汉船机公司机械加工能力优势，整合资源，进行燃气轮机国产化研制。其中703所承制叶片、盘类零件，武汉船机公司承担燃气轮机机匣的压气机、燃烧室、高低压涡轮、动力涡轮等四大部套的机匣研制。

　　今年5月30日，首台国产25兆瓦级双燃料燃气轮机发电机组在中船重工703研究所正式出厂，顺利交付中国海洋石油集团有限公司。武汉船机主要承担该燃气轮机发电机组全部机匣类零部件的生产制造，包含低压压气机部套、高压压气机部套、燃烧室部套、高低压涡轮部套和动力涡轮部套共五大部套51个组件。机匣类零件作为燃气轮机装置的支撑和关键受力零件，最高使用温度达1000℃，最大使用压力达1.8MPa，对整机的抗冲击和抗振动性能起关键作用。同时，机匣类零件是燃气轮机中最难制造的零件之一，其制造技术代表着机械制造领域的高端水平。

　　据了解，船用燃气轮机主要用于大型高速水面主战舰艇，这种源自大型军用舰船的动力技术，现在被应用到我国海上石油平台的供电中，一举打破国外生产厂家对我国核心设备领域的长期技术垄断，对提升我国在能源生产领域的安全性具有极其重要的意义。