目前日本机电产品生产厂家的经营者们纷纷做出决定，欲将其在海外的生产迁回国内。爱华公司会长称“要将国内生产比率从目前的10％提高到30％，” 而夏普公司社长也称“现在已认识到生产基地外移过度”等等。据称，出现这一现象的理由有二，第一是随着家电的数字化发展，在制造成本中零部件所占比率逐渐提高，因此相对而言劳动力成本所占比率下降，在海外从事生产的优势逐渐淡化。以彩色电视机为例，数码电视所使用的清洗存储器的数量是模拟电视机的6倍。在音像设备的成本中劳动力成本所占比率在模拟时代时曾达到12％至15％，而在数字设备中仅占4％至5％。另外，数字设备的商品寿命较短。与其在海外工厂大量生产然后再提供给各地，不如在消费地附近生产更容易跟上商品周期的变换，同时压缩库存。第二个原因是对生产技术下降的危机感。夏普公司社长很肯定地说， 90年代之所以失去了10年的时光，其原因之一就是生产技术的停滞。在历史上夏普曾因为确立了用流水作业生产收音机的生产方式而实现了迅速发展。他们对很多企业采取的美国式质量管理方式及生产委托服务等持怀疑态度。国内生产一旦出现空洞化，生产技术的进步将随之停止。这一点爱华公司有深切的体会。自从海外业务迅速扩展的80年代起就一直采用的传送带式生产方式只适合生产少品种大批量产品，而多品种小批量生产却不适用此方式，因此经常出现零部件缺乏和错过时机而产生大量库存的情况。目前爱华已将其国内唯一的生产基地岩中县的工厂做为骨干工厂，并将生产方式从传送带式转为能够适应多品种少数量的单元化生产。同时爱华公司还加强了半导体音响及DVD相关设备的生产，并打算以该工厂向马来西亚和印尼的海外工厂转移技术。夏普公司已决定今年要扩大其设在板木县厂家用液晶电视机的生产。社长称“每制做一种新产品就会产生一种新的生产方式”，因此夏普公司期待着国内生产强化后所带来的生产技术革新的效果。(中国贸易报)