位于美国印第安纳州的米切尔水泥厂，在走过了半个多世纪的风风雨雨后，焕发出了新的生机。

从原先3条生产线累计日产水泥5000吨，到如今1条新生产线便可日产水泥7000吨——8月10日记者获悉，新的米切尔水泥厂正式投运，产能提升3倍以上，同时显著降低了二氧化碳排放量和能源消耗。

这条完全采用美国标准、由中国设计团队参与设计和设备供货、在美国本土建设的水泥生产线成功投运，源自河南建筑材料研究设计院有限责任公司（以下简称“河南建材院”）设计团队3年的努力。

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2019年，河南建材院与德国KHD公司联合中标，负责该水泥厂结构设计和暖通、给排水专业设计。首次进入美国市场，团队遇到不少棘手难题，摆在面前的第一道拦路虎就是“美国标准”。

河南建材院设计所建筑设计室主任符晓介绍，国内建材设计大多需按照规范强条执行，但美国的相关标准中，强条非常少，大部分都需要讨论确定，但又赶上新冠疫情，失去了现场讨论的可能性。

好不容易摸透了美国标准，设备材料又经历了“大换血”。原定采用物美价廉的中国钢材，但由于美国加高征收中国商品关税，加之考虑到海上运输的风险，团队无奈转用美国钢材。不仅所有设计图纸推翻重来，还要再经过国内咨询公司、美国咨询公司、美国企业方等多道关卡审核。最忙的时候，设计人员两天只睡2个小时。

过程如此艰辛，但最终的设计效果获得高度认可，成功征服了美国企业方。“拨云见日，收获颇丰，团队的整体设计水平也就此再上新台阶。”河南建材院设计所所长朱向红说，“比如动力设备的基础计算，我们之前从未接触过。为了做好这个项目，设计团队自学加拿大动力平衡计算专用软件，让动力设备基础更加安全经济。”

这只是河南建材院近年来“走出去”的一个缩影。2002年，“让河南技术走出国门”这个想法在多米尼加首次实现，河南建材院成为全国建材行业首个“走出去”的设计单位。随后的20余年间，河南建材院把自身优势与各国发展需求有机结合，先后在俄罗斯、土耳其、德国、尼日利亚等国家参与实施多个工程项目。

走进河南建材院会议室，只见左右两面墙上都“满满当当”，一面挂满了发明专利证书，另一面则是由该院作为第一完成单位制修订的各类标准。这家成立于1966年的老牌建材院曾历经数次整合、改制，于2001年整建制进入河南省科学院。收获全国地方建材科研设计院（所）长联谊会会长单位等无数荣誉的背后，是其强劲的科研实力，并在国内外同类院所中居于优势地位。

“作为一家成立50多年的老牌建材院，我们始终坚持改革创新，突出技术创新服务市场导向，充分发挥自身产业和行业优势，积极融入省科学院重建重振工作。”河南建材院院长尹青亚表示，目前正积极参与筹建河南省科学院绿色建材产业研究院，未来将在高端人才引进、关键技术成果产出、高层次实验平台打造等方面重点发力，为万亿级产业集群提供技术支撑，为助力实现绿色低碳转型和“双碳”目标添砖加瓦。

为积极响应国家环保政策，贯彻绿色低碳发展理念，2023年9月12-13日，中国水泥网将在河南郑州举办“2023水泥‘双碳’大会暨第十届中国水泥节能环保技术交流大会”，助力水泥行业向更低碳、更节能、更绿色的高质量发展迈进。

会议同期将举行“2023水泥行业‘双碳’先进企业”颁奖仪式以及“双碳”装备展，会后还将组织参观济源中联水泥有限公司“全球首条钢渣捕集水泥窑烟气CO₂制备固碳辅助性胶凝材料与低碳水泥生产线”。