“不久前，河钢舞钢研制出了177.8毫米的大厚度齿条钢，产品认证厚度达到210毫米，我们公司是国内唯一拥有该规格产品应用业绩的厂家。”6月13日，河钢舞钢客户营销服务经理高大伟在向国内某重点大客户推介海工钢产品时介绍。

随着国家“双碳”目标下清洁能源发展战略的出台，国内海上风电场发展迅猛，逐步由浅海走向深蓝，海工钢的市场需求持续上升，而主要用于海上风电安装平台的特殊海工钢长期被国外垄断，其中包括大厚度齿条钢。

大厚度齿条钢是河钢舞钢的高端、高创效产品之一，此前研发的114毫米、127毫米、154毫米厚度的齿条用钢均填补了国内空白。今年以来，河钢舞钢全面推进技术升级，整合优势技术资源成立研发团队，对大型风电安装平台关键部位所需钢板进行深入技术研究，全力打造国内“唯一”“第一”产品。

“我们在与某高端客户进行数次技术交流过程中，获悉客户需要一批大厚度齿条钢。”高大伟说，“后来公司的研发团队展开了多轮次的技术探索，精准定制了高端177.8毫米大厚度齿条钢国产化批量研发供货方案，获得了客户的高度认可，成功中标6515吨风电安装平台用大厚度高端齿条钢合同。”

此次大厚度齿条钢合同的关键技术难点之一是客户对平直度要求极其严格。按照国家标准，钢板的不平度为10毫米/米，客户要求在2毫米/米以内，整张板不平度不大于5毫米。

“这意味着技术难度达到了世界级难度。需要我们在生产工艺路线的安排上提前考虑，比如工艺路线怎么最优，选哪个设备最合适，要做到各环节整体把控和协调精准到位。”河钢舞钢高端海工钢开发团队成员桑德广说。

为此，河钢舞钢由公司领导挂帅，精心部署各阶段任务。生产前各个部门进行技术交底，对所有技术生产难点一一提出并讨论制订解决方案。为保证合同冶炼环节顺行，他们还提前协调沟通，准备特殊材料，确保冶炼所需的特殊合金等物料及时供应到位，做好平直度测量和表面处理的准备等工作。在对设备精度进行技术升级的基础上，创新研发工艺，只为确保钢板的平直度满足技术要求。

经过近两个月的奋斗，河钢舞钢国内首家研发并供货2013吨177.8毫米大厚度齿条钢，成功替代进口，合同边际贡献值达到同类产品之最，产品价格较国内同行业高端海工产品有较大提升。

由于河钢舞钢是国内首家具备批量供货能力和技术储备能力的钢企，且具备高效的供货能力和优良的实物质量，多家客户抛来“橄榄枝”。目前，河钢舞钢已相继赢得高端齿条钢合同1万多吨，国内市场占有率遥遥领先。