新华财经北京10月8日电 走进康硕集团山西工厂第三车间，一台庞然大物正忙碌着，这个3米来长、一人多高的长方形“大盒子”就是砂型3D打印设备，透过玻璃可以看到打印头在操作台上不停地铺砂层。打印头“吱吱”作响，迅速划过一米见方的砂模基座，一层层砂砾被精准铺设，一件砂型模具便行云流水般完成。

目前康硕集团在全国有山西、河南、重庆、江西等多个分公司和工厂。像这样的设备，配备几名工人轮班，机器24小时不停歇。人们可能难以相信，几年前康硕砂型3D打印最初是在由两间铁皮房组成的河南工厂起家的。

2010年，康硕公司从零起步。彼时的康硕，缺乏原创能力，依靠“拿过来”的技术和设备。由于缺乏核心技术，企业发展常常受制于人。公司高管们痛定思痛，决定转战工业零部件铸造领域，并且加大科技领域投入，提高核心竞争力。如此数年间，康硕已在砂型3D打印铸造领域站稳脚跟。

从企业起步时，缺乏先发优势和自主技术，到如今“国家高新技术企业”“专精特新小巨人企业”“智能制造试点示范工厂”等等名头加身。康硕的发展之路，也是近年来中国铸造业转型升级进行时的一个缩影。

“我们的市场确实是立足国内，但是也逐步地扩展到了海外，也得到了欧美，包括东南亚很多客户对我们产品的青睐。”康硕电气集团有限公司总裁樊一扬告诉记者，“我们也希望把康硕能够做成世界的康硕，然后能够成为一个响当当的民族品牌。”

2017年前后，砂型3D打印在铸造业崭露头角。那时，国内做砂型3D打印的企业并不多。康硕凭借先发优势和不断自主创新，创造出了收入连年翻番的好成绩，并开始在全国多地建厂，持续扩大产能。

时针拨回到今年5月，备受行业瞩目的2024TCT亚洲3D打印、增材制造展览会在上海拉开帷幕。这是全球规模最大的专业3D打印技术展览会之一。展会上，康硕的展台，不时有客商前来询问。

康硕电气集团有限公司常务副总裁赵彬说，在展会上，有国外客户想直接买走样机，“他非常认可。”“我们为了提高效率，把打印头从4模块变成了8模块，并创造了双向铺砂技术的结构。”赵彬补充道。

在山西康硕总部园区最里面，窗明几净、硕大而空旷的厂房里，几位工人在调试设备。这里是康硕最新建设的铸造车间，将于2024年底投产。

如今，康硕的产品已涵盖砂型3D打印铸造、航天、汽车、工业等多领域关键零部件以及新型陶瓷铸造等多领域。集团连续4年收入实现翻番，2024年收入有望再次翻番。“一粒砂”里的创新路，中国铸造业加速向智能化、高端化迈进。