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中钢网新闻中心钢市纵横冶金耐材新技术问答

冶金耐材新技术问答

分享打印 2023-06-25 20:01 编辑:刘志笋     来源: 中国钢铁新闻网     字体: [大][中][小]    
  长寿命板坯连铸中间包技术有哪些特点?
  答:中间包寿命长短,直接影响着连铸坯的收得率以及生产组织的连续性和稳定性。延长中间包的使用寿命,既可缩短中间包更换的操作时间,还可降低连铸用耐火材料和烘包用煤气的消耗,有利于减少中间包余钢及铸坯切头、去尾环节,提高钢水收得率。
  目前,国内的炼钢—连铸生产工艺取得了令人瞩目的进步,板坯中间包包龄已达到30小时~50小时的水平,方坯中间包包龄已达到过142小时。但是,如何进一步延长中间包包龄,尤其是攻克增寿难度更高的大板坯连铸中间包包龄,一直是行业内努力的方向。
  为解决板坯连铸中间包的长寿问题,针对某公司中间包长寿技术攻关,联合荣大承担了该公司中间包用耐火材料整体技术的研发。在其研发出的异型钢种连浇技术条件下,通过对中间包内材料、施工和烘烤工艺等进行调整,确定了150小时的延长寿命试验方案,关键技术特点如下:一是对耐火材料性能研究方法的创新,包括标准配重震动捣打成型方法和方芯坩埚抗侵蚀试验方法的创新;二是渣线材料抗渣侵蚀性能的大幅提升,引入大结晶超大结晶电熔镁砂优质原料提高抗渣性能,并通过显微结构研究镁砂表面的渗透行为;三是通过中间包流场的研究与改进,对功能元件寿命进行提升,对稳流器、挡渣墙、挡坝、塞棒和水口等各材料配置进行了优化,完善了工艺技术操作要求。连铸现场组织进行了150小时连浇试验,实际浇铸时长达到了156小时25分钟,钢种为45#和50#高碳钢混浇,共浇铸钢水240炉,浇铸断面为280mm×1800mm,平均拉速为0.70m/min~0.75m/min,过钢量为27664吨,铸坯总长度达7009米。
  应用实践表明,通过采取上述技术措施,可使板坯中间包的使用寿命延长到与方坯中间包相当的水平,大幅提高了连铸生产作业率,对于炼钢—连铸生产环节的节能、降耗、增效,乃至钢铁行业碳减排具有非同一般的意义。

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