重庆钢铁

　　以“四化”为方向引领

　　以“四有”为经营纲领

　　大力推进设备管理体系变革

　　推动设备全员自主维修

　　助推人事效率提升

　　截至目前

　　优化运保人员161人

　　运保业务实现年化降本1357万元

　　全面统筹策划

　　项目化推进业务回归

　　今年以来，重庆钢铁围绕人事效率提升、总体协力费用降低、设备状态稳定、安全管理受控等，全面统筹规划并实施年度协力回归项目6项，主要回收物流运输部港口区域电气设备运保业务，炼铁厂高炉工序电气运保业务、高炉工序喷煤净化区域、焦化工序干熄焦及化产区域机械运保业务，轧钢厂板卷机械运保业务，实现降本1357万。

　　面对协力回归后人员少、业务多、工器具不足、人员业务水平待提升等问题，重庆钢铁不断攻坚克难，结合“操检合一”，以员工技能水平提升和掌握核心业务技能为基础，“因地制宜”开展运保业务回归后业务培训工作，提升操作技能水平，四季度公司主作业线设备故障停机时间逐步下降，11月达到年度最优值。

　　完善支撑体系

　　激励到位鼓干劲儿

　　该公司成立变革推进工作组，坚持设备管理“五有、四要”工作理念，建立网格化联络机制，按区域分工，开展设备管理变革“一站式”服务，按周跟踪变革进度，及时纠偏扶正，推进计划落地。

　　以“操检合一”管理模式为基础，积极推进点检业务人员分层分类管理，构建状态管理五层防线（作业区级岗位点检、专业点检、精密诊断、远程运维平台设备诊断及设备检修），打造以产线作业区、设备管理室及全体员工为依托的三级点检体系；完成以“高效、智能、可视化”为建设目的iEQMS系统建设，重造设备管理业务流程，提升设备管理效率和综合管理水平；开展多层级设备技能培训，针对各单位选送的147名设备维护定向培养人员开展能力提升培训，重点提升设备人员精密诊断实操能力。同时，出台配套激励标准，自5月协力回归对现场的激励金额约99万元全额兑现。

　　接下来，重庆钢铁将按照“能回尽回”原则，实现运保业务全回归！进一步提升基础管理水平，实施设备精密点检，推行预知维修，提升设备状态保障水平，推动公司生产稳定顺行，助力降本增效。（孟媛）