氧枪结瘤指氧枪在工作过程中有钢渣混合物在外套管上生成纺锤型物质，结瘤不但会造成氧枪散热条件恶化，而且还造成提枪困难，影响冶炼操作。氧枪结瘤原因：

1、氧枪的枪位不准。氧枪的枪位过高或过低，均容易造成金属喷溅，飞溅起来的金属夹杂炉渣粘在氧枪上造成氧枪结瘤。这是由于转炉装入量不准，与常规转炉熔池液面产生偏差，若仍正常操作，氧枪枪位不准，产生结瘤。还由于转炉炉体变形，转炉炉衬维修后，炉膛变小，熔池液面上升或溅渣造成炉底上升，造成熔池液面上升，若仍正常操作，氧枪枪位不准，产生结瘤。

2、吹炼操作不当。铁水[Si]含量波动大，摇炉工对冶炼温度控制困难，造成加渣料不容易化开，炉渣返干，造成氧枪结瘤。还在于冶炼温度过高，需要加石灰、白云石冷却剂来降温，造成炉渣碱度高，粘度增大，炉渣返干，造成氧枪结瘤。此外，放钢工若未将钢水完全出尽，在溅渣护炉时，剩下钢水混合炉渣在高压气体冲击下，飞溅到氧枪上造成氧枪结瘤。

3、石灰质量差。石灰生烧率偏高，活性度低，加入后熔化速度较慢，成渣不迅速，炉渣返干，造成氧枪结瘤。

所以应当：

1、稳定装入量。根据原料条件，通过计算后规范入炉金属料装入量，保证每炉钢熔池液面差别不大，利于操作；此外定期校对氧枪枪位，冶炼时，正常进炉后开吹，开吹2-3min废钢基本溶化后停止吹氧，进行测量枪位。

2、提高操作水平。标准化操作，控制冶炼过程加入量，用矿石或冷却球替代石灰、白云石当冷却剂。注意铁水中[Si]含量，及时调整氧枪位。

3、提高石灰质量，在一定程度上减轻氧枪结瘤。

以上措施在国内杭钢转炉厂实施后，较好地解决了氧枪结瘤问题，效果良好。