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中钢网新闻中心钢市纵横行业技术冷连轧带钢跑偏分析及防治措施

冷连轧带钢跑偏分析及防治措施

分享打印 2008-08-07 09:45 编辑:风泽     来源:      字体: [大][中][小]    

随着带钢冷连轧工艺设备的更新,带钢的规格趋向又薄又宽,对带钢连续生产中的跑偏控制也提出了更高的要求。带钢跑偏主要有运送辊、带钢、张力、纠偏系统引起的几类。

 

运送辊的因素:1、运送辊的几何形状在加工中或运行后呈锥形;2、与运送辊在安装时轴线不平行;3、运送辊表面的粗燥度在轴线上不均匀。

 

带钢的因素:1、带钢断面不均匀,横向厚度不均,呈镰刀弯;2、带钢规格过薄、宽。

 

张力的因素:1、带钢的张力控制波动大,不稳定;2、卷取前夹送辊两边的张力不同;3、皮带助卷器的皮带张力不合适。

 

纠偏系统的因素:1、光电头的中心位置没有与带钢边缘重合,即光电头零点偏移;2、控制系统伺服阀零位偏移;3、伺服阀阀芯堵塞,由液压缸磨损产生小颗粒堵塞回油口或油液粘度高,造成液压缸无法根据指令实现纠偏。

 

此外还有卷曲过程中的跑偏,采取的措施是:1、调整夹送辊辊缝和两侧压力,以解决卷取溢出边的问题;2、合理控制卷取对中的投入方式,以解决卷曲溢出边的问题;3、提高卷取对中能力对溢出边的控制效果;4、调整运输皮带和卷取助卷皮带的松紧度,以解决卷取溢出边的问题;5、定期调整伺服阀零位,有效控制卷心不齐;6、定期找正出口转向夹送辊、穿带台转向辊、助卷器皮带辊和压辊,控制内圈和外圈的溢出边问题。

以上措施在邯钢冷轧厂实行后,已成为跑偏控制的有效手段,大大提高了冷连轧带钢产品的成材率。

 

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