5月28日，热轧带钢厂开发1.5*760mm、1.4*760mm薄规格钢带获得成功，板形、尺寸精度良好，性能各项指标均达到标准要求。本次薄规格产品成功开发，是热轧带钢厂继4月26日成功开发1.6*750mm薄规格带钢后的又一次突破。自投产以来，该厂致力于新产品的开发，特别是在带钢规格拓宽上力度最大，目前实际生产的带钢最大厚度17.6mm（设计10.0mm），最宽865mm（设计800mm）。2008年，集团公司调整中宽带产品结构，扩大薄规格的产品比例，热轧带钢厂更是在宽薄规格开发上下足了功夫。

薄规格生产轧件散热快，轧制力大，带钢平坦死区小，对设备能力和设备精度要求高，操作要求精细，否则极容易废钢，产品质量也难以保证。热轧950关键设备———精轧机组设备能力低，刚度小，不具备升速轧制功能，板形控制和检测手段不完备，这些都为带钢轧制的稳定性和带钢的产品质量控制造成不利影响。同时，在泰钢950产品大纲设计中，厚度1.5mm的普碳钢对应的极限宽度为550mm，意味着开发1.5*760mm的规格精轧机组负荷要比设计能力增大38％，工艺设计和操作控制是一项极大的挑战。

热轧带钢厂技术人员提前就对薄规格生产做了大量的前期工作，包括辊型的磨削、配置，弯辊力的设定，设备精度的维护，工艺的不断优化，操作人员的业务培训等，为生产薄规格带钢打下基础。本次薄规格开发主要对精轧机架的辊型和负荷分配进行了优化，充分利用前段机架的高温优势加大压下量并控制带钢的板凸度，利用后段机架的小压下率保证板形的平直度。负荷分配的过程在技术上颠覆了精轧机架轧制力依次减小保障板形平直的“定律”，利用辊型的合理配置达到精轧前段机架轧制力的平均分配，最大能力地发挥了轧机的能力，为成功开发薄规格打下坚实的一步。

目前，小于2.0mm的薄规格带钢国内中宽带还没有生产，集团公司在薄规格开发上独树一帜。在该厂润滑轧制工艺投用后，他们将会向更高的目标迈进。