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控制轴承钢和齿轮钢中大颗粒点状氧化物的方法

分享打印 2008-10-27 14:31 编辑:风泽来源: 字体: [大][中][小]

大颗粒点状氧化物（Ds）是指13μm以上的点状夹杂。微观发现，其基本组成是Al2O3、CaO和MgO，有时外面包裹少量的硫化钙、硫化锰等。本体元素跟氧化物等换后，与钢渣十分接近。这对于对钢的纯净度要求特别严格的轴承钢和齿轮钢来说，危害较大。应从以下几个方面对其控制方法：

1、冶炼时，粗钢液溶解氧高，经铝强脱氧后，钢液中存在的细小Al2O3质点，成为以后Ds形成的形核作用，为确保脱氧效果，对中、高碳钢，[C]应控制在0.10％以上，力争0.20％。

2、精炼渣与Ds有着密切关系，碱度过高时，Ds出现的几率增加，碱度应该适宜，对于中、低碳齿轮钢来说，精炼渣的碱度在2.5-3.5较好。

3、氩气流量应控制在40-80L/min比较适合，有利于夹杂物的排出，能获得比较纯净的钢液。

4、合适控制Als量，对Ds来说，Als的合适范围为0.011％-0.020％。

5、保护浇铸。采用全过程无氧化保护浇铸：钢包采用长水口、氩封，且用密封环对接口部位进行密封，中间包铸流采用内装式浸入式水口，效果较好。

6、过程温度控制。EBT出钢温度的控制以到LF工位的初始温度为衡量依据，一般控制在1620-1650℃。浇铸过热度不超过30℃。

7、耐火材的控制：选用高纯度的铝质或鎂质材料，有利于降低Ds。

以上操作在国内兴澄特钢三炼钢实行后，使所生产的轴承钢GCr15Ds≥1.5级所占比例由1.46％降低到0.82％，效果较好。

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