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中钢网新闻中心钢市纵横行业技术低合金板探伤不合的控制

低合金板探伤不合的控制

分享打印 2009-02-16 10:42 编辑:小珺     来源: 中国钢材贸易网     字体: [大][中][小]    

  常规生产的低合金板Q235、16MnR,有时会出现探伤不合的现象,Z向拉伸发现断口处有浅灰色斑点,金相腐蚀后发现有硫化物夹杂和少量的TiN,以及粒状贝氏体出现。

  分析认为:1由于C、Mn元素的偏析,造成相变点变化,加上二冷冷却工艺不适宜,使奥氏体直接中温相变产生粒状贝氏体及下贝氏体等硬相组织,这些变化可能带来后续不合情况出现。2S、P低熔点元素偏析,在铸坯冷却过程中,最后在板坯心部以硫化物形式析出,导致裂纹产生。3低倍疏松及断口部位出现的浅灰色斑点,应是钢水中的夹杂物和氢、氩等气体未及时逸出,同时钢板轧制过程中未完全焊合。

  为此控制措施应为:

  1,控制钢中气体来源。加强冶炼原材料、合金的干燥处理;加强钢包的烘烤及分级管理使用,确保在线吹氩及软吹氩时间;采用全程保护浇注,防止钢水二次氧化。

  2,控制夹杂物来源。强化冶炼操作,提高终点控制水平,减少补吹次数,防止钢水过氧化,降低氧化物夹杂;保证良好的精炼工艺和软吹氩时间,使夹杂物上浮。

  3,提高铸坯的品质。由于连铸过程中,钢水凝固收缩,板坯易形成发达的柱状晶,中心易形成疏松、裂纹、分层等,故需加强铸机设备进行精心维护,严格控制钢水成分、浇注钢水的过热度、中间包液面,横速浇注机合理配置二冷水,以进一步降低铸坯内部缺陷。

  4,铸坯和板材缓冷。采用铸坯坑冷和轧后板材缓冷措施,使固溶在钢中奥氏体内的氢充分扩散出去,避免因氢在钢中MnS夹杂物部位的聚集,形成氢脆断裂。

  以上措施,用于国内新余钢厂用于控制Q235、16MnR低合金板探伤不合,取得了很好效果。

 

 

 

 

 

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