宝钢2008年已累计向国内核电工程供货5000余吨，较去年全年翻了两番，产品涵盖高强度碳钢、不锈钢、特殊钢等系列，标志着宝钢已形成尖端核电用钢规模化、多品种生产能力。

　　近年来，我国核电产业发展快速，但由于核电用钢技术含量极高、质量要求严格，目前世界上只有极少数企业能够进行产业化生产。宝钢是国内最早参与核电用钢研发生产的企业，从国内第一座核电站———秦山300MW核电站开始，便与上海核电工程设计研究院、上海电气集团等国内核电装备的设计、制造龙头企业联手，率先启动了核电站用特种不锈钢的研制工作。宝钢充分发挥集团整体优势和产销研一体化优势，全面落实“精品+规模”战略，专门制订了《2007年~2012年核电用钢研发规划》，积极开展多项核电用板、管产品的研发，努力实现核电用钢系列化和规模化。

　　继宝钢特殊钢分公司为核电站提供核岛特种钢管后，去年，宝钢不锈钢分公司参与实施了国内首个600MW核电站用不锈钢国产化项目。宝钢技术人员联合西南核物理研究院对第四代核聚变反应堆用控氮316L钢进行开发，取得重大突破，产品质量达到国际顶尖水平，并获得法国ITER项目认证。同时，宝钢分公司成功研制出第三代核电技术AP-1000核反应堆安全壳用SA738Gr.B钢，生产出首批优质核电用宽厚板，并顺利通过美国西屋公司核电用钢合格供应商认证。去年底，宝钢分公司已正式向浙江三门、山东海阳一期核电机组安全壳制造商批量供应该宽厚板。

　　2008年宝钢进一步建立和完善了核电用钢管理网络体系，加大了核电碳钢和不锈钢的研发力度，成功开发出16MND5、-0Cr18Ni10B等新产品。同时，作为宝钢核电用钢销售服务平台的浦东国贸公司，在各品种管理部门的协同下，积极推行顾问式营销，广泛走访用户，组织召开了由核电业主、设计院所、承建方、设备制造方等单位参加的宝钢核电用钢产品推广会，加强与广东阳江、福建宁德、辽宁红沿河等核电项目的沟通与协作，促进了宝钢核电用钢销量的成倍增长。