本钢克服用水系统新投产用户增多及生产计划变动频繁等困难，不断加速达标管理精细化进程，在供水环节节能降耗、降成本工作成效显著，供水系统各项成本指标全部达到目标要求，尤其是倍受重视的吨钢耗新水指标完成3.97吨，创历史最高水平，现已跨入国内同行业先进水平。

　　供水厂结合集团公司节约增效、节能减排有关要求，以降低吨钢耗新水为重点，落实了各项节能措施。他们会同集团公司有关部门对厂区用户排水情况进行全面调查，制订并协助用户实施了六号、七号高炉冲渣水溢流控制、二热轧平流池溢流水回收等9项节水减排措施，每小时共可减排830吨。污水处理车间加强了对污水处理设备的维护保养，对流量堰等设施进行合理整改，在确保设备可开动率的同时，每月将设备检修时间控制在48小时以内，以此发挥最大功效回收污水。全年回收污水4588万吨，日均回收污水12.57万吨，同比多增收1.39万吨/日，为本钢及水厂争得了荣誉。厂内循环水系统加强了对溢流的控制，并积极利用用户停产检修的机会，停泵节能；源水系统利用配水池高低水位差，采取间断运行和躲峰运行方式节水节电；给排水系统在保用户生产的前提下实行中、低压运行，降低用水消耗。同时，针对部分工程缓建、停建，部分高炉停产的情况，及时停供部分工业水和生活水，节约能源。在此基础上，该厂实行了给排水监察区域化管理，加大了对违章、浪费用水的监察、处罚力度，使浪费用水现象大幅减少。全年吨钢耗新水实现3.97吨，在单项指标的排名中，已进入国内同行业先进行列。

　　去年第四季度，为应对钢材价格大幅下滑的不利形势，集团公司进一步加大了降成本力度，对供水厂提出了后两个月再降成本213万元的新要求。为此，供水厂进一步加大了对各项费用的压缩和控制，通过各部门和车间的共同努力，各项费用指标全部达到了集团公司考核要求。全年不但实现了年初制订的降成本500万元的目标，而且完成了集团公司下达的新的降成本任务。