高炉炼铁是以精料为基础的，精料技术水平对高炉生产经济指标的影响率在70％，具体技术包括：

　　1　高：指入炉矿含铁品位高，这是精料技术的核心。

　　入炉矿含量品位每提高1％，炼铁燃料比下降1.5％，生铁产量提高2.5％，吨铁渣量减少30kg/t，允许多喷吹15kg/t煤粉。高品位对炼铁相当重要，精选矿石应是炼铁厂的重点工作之一。

　　高的内容还包括原燃料转鼓强度要搞，烧结矿的碱度要高。

　　2　熟：指烧结矿和球团矿的总称。

　　高炉炼铁的熟料比应大于80％。否则，要影响高炉生产指标。

　　3　稳：指高炉炼铁原燃料供应的数量和质量要稳定。

　　高炉入炉矿品位每波动1％，会使焦比变化2.5％-4.6％，产量波动3.9％-9.7％；碱度每波动0.1，会影响焦比1.2％-2.0％，产量波动2.0％-4.0％。生产不稳定是国内各高炉生产遇到的最大问题，其不稳定主要原因是原燃料的成分波动大。

　　在炼铁厂为追究利益，降低库存矿时，会不时出现断某一种矿种的现象。这就会造成烧结和高炉被迫要变料，促成了高炉生产的不稳定。

　　4　均：指炼铁原燃料的粒度要均匀。5-15mm粒级的比例占总量的比例要小于30％。

　　5　小：指炼铁原燃料的粒度要偏小。小高炉所用的原燃料粒度要比大高炉的要小。烧结矿一般粒度在5-50m，焦炭粒度在25-75mm，球团矿为8-16mm。

　　6　少：指炼铁原燃料中含有害杂质的数量要少。

　　如K2O+Na2O含量要小于3.0％，含铅要小于0.15％。含S、P、Zn、As、F等要少。

　　7　净：要筛除小于5mm粒级的粉末，总含量要小于5％。

　　8　好：指铁矿石的冶金性能要好。软熔点要高，软熔区间安窄，还原性好，低温还原粉化率要低等。