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中钢网新闻中心钢市纵横行业技术提高钢铁件防腐蚀性能的途径

提高钢铁件防腐蚀性能的途径

分享打印 2009-03-30 10:17 编辑:小珺     来源: 中国钢材贸易网     字体: [大][中][小]    

  钢铁零件,在潮湿和腐蚀性环境中极易锈蚀,须采取一定的工艺措施加以保护,最为切实有效的方法是对其进行锌层镀覆。光亮酸性氯化钾镀锌工艺操作比较容易,污水处理也简单,该镀种还显示了它自己独特的优点,如:镀液稳定、节省电能、成本低廉、电效率高、沉积速度快、分散能力和深镀能力较好、镀层结晶细、光亮整平性能佳、能对钢铁件进行电镀、氢脆小等。

  电镀就是利用电解,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。电镀锌与电镀其他金属相比,锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属,属低值防蚀电镀层。被广泛用于保护钢铁件,特别是防止大气腐蚀。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀(适合小零件)、自动镀和连续镀(适合线材、带材)。目前,国内按电镀溶液分类,可分为四大类:氰化物镀锌、锌酸盐镀锌、氯化物镀锌、硫酸盐镀锌。电镀工艺的实施会不同程度地造成环境污染,唯酸性氯化钾镀锌工艺是电镀生产中为数不多的绿色环保工艺之一,可谓绿色电镀。此工艺在电镀行业应用比较广泛,所占比例高达70%。经兰白钝化后,可以锌代铬,与镀铬层相媲美,并且是符合国家清洁生产要求的镀种,废水处理方法简单,满足环保要求。

工艺配方

氯化锌:60-80克/升

氯化钾:180-220克/升

硼酸:25-35克/升

KZ-2000:15-20毫升/升

电流密度:1-4安培/分米2

温度:5-70℃

PH值:4.8-5.5

阳极:0#或1#锌板

阴阳面积比:1:1.5-2

滚桶转速:10-15转/分

镀液的配制

  (1)用1/2体积的热水(50~60℃)将氯化锌、氯化钾深解,待澄清后过滤。

  (2)用10倍的热水(80℃)将硼酸溶解后,与上面溶液相互混匀,向混合液中加水至规定体积。

  (3)加入1~2ml/t双氧水,充分搅拌,使二价铁转化为三价铁沉淀并过滤,去掉铁质。

  (4)加入1~2g/l锌粉,充分搅拌1~2小时,使置换出不活泼的金属杂质,过滤去掉沉淀。

  (5)再将核定计量的KZ-2000光亮剂用水稀释5~10倍后,加入上述冷却溶液里。光亮剂添加时,要在不断搅拌下缓慢进行,保证其完全溶解,决不能向未稀释至规定体积的溶液里加光亮剂,不能在溶液很热时加光亮剂,也不能把光亮剂一下子倾倒在溶液中去。否则会使溶液发生混浊,甚至光亮剂会漂浮起来,致使光亮剂不起作用。

  (6)用1:1试剂级盐酸或20%NaOH调节PH值至5.5后即可试镀。在试镀中,如果前面没有用锌粉处理,最好以小电流处理,即挂瓦楞铁板,在DK=0.1~0.2A/dm条件下电解处理4~8小时,如果材料好,配制方法得当,也可不进行电解而直接试镀。如试镀后,镀层发黑,最好加锌粉1~2g/l,充分搅拌,静置1~2小时之后马上过滤。

镀液的维护与管理

  (1)镀件及处理工序完善,除油去锈要彻底,除油不干净的零件,易镀不上和产生花斑,甚至造成镀层基本结合力不良之弊病。

  (2)本镀液很稳定,操作简便,易掌握。由于镀体入槽时带进清水,出槽带出镀液,将会降低镀液浓度,但是镀液表面水分的蒸发又可使浓度增加。二者可以互相抵消一部分,氯化钾、氯化锌、硼酸的含量每周分析一次即可。根据分析结果,调节镀液的浓度。

  (3)可用调节阳极面积的大小来控制锌离子浓度,若要升高锌离子浓度,可在停镀时不取出阳极。在一般情况下,锌阳极在停镀时溶解较慢,可不取出,若长期停镀,要取出,防止锌离子浓度超过工艺规范。

  (4)平时工作时,要经常检查PH值,一般在电镀过程中,PH值会慢慢上升,滚镀槽需每天调整PH值,一般加入1:1的稀盐酸进行调整。

①PH值太高,低电流密度区发黑;PH值过低,镀液会发生混浊,PH值低于4,光泽剂会部分析出,因此在加酸调PH值时,既不能太浓,也不能一下子倾倒入镀液内,应稀释后缓慢加入,并不断搅拌。

②低电流密度区发黑,若PH值正常,则可能是光亮剂含量不足,要补充,光亮剂补充要本着少加勤加的原则;光亮剂过多,会造成脆性增大,甚至脱皮,而且彩色钝化膜会容易掉膜,白色钝化膜容易发雾。

  (5)根据镀件的电镀情况可判断光亮剂的含量,必要时可用霍尔槽来控制,指导日常生产,光亮剂补充量一般为80~100ml/KAH,一般在下班前加入。

  (6)该镀液是弱酸性溶液,会腐蚀极杠,不要将溶液溅到极杠上,最好用挂具涂料绝缘极杠及挂具表面不须导电部分。

  (7)在清洗铜棒、铜钩时,应避免杂质进入镀槽,更不能在挂锌阳极时,把部分铜钩浸在镀液里,如有铜杂质进入镀液,当镀锌层在稀硝酸里出光时,会发现发黑现象。

  (8)镀液中的有机杂质和金属杂质对电镀都有影响,应及时除去。滚镀槽最好每月处理一次,挂镀槽2~3个月处理一次。

  综上所述,此工艺操作简便,节约能源,成本低廉,符合国家清洁生产要求;用该工艺镀覆的钢铁件,在腐蚀性环境中工作时,会由于所镀覆的锌层的牺牲阳极保护而减缓受腐蚀速度,从而提高其寿命和使用安全性。

 

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