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提高RH炉插入管和底部砖寿命的措施

分享打印 2009-03-30 10:16 编辑:小珺来源: 中国钢材贸易网字体: [大][中][小]

　　当前RH炉已成为精炼处理中不可缺少的设备，而RH炉的作业率在很大程度上要受到RH炉插入管和底部砖寿命的制约，提高两者的寿命，就相应提高了RH炉生产连续性，节约了冶炼成本。

　　影响插入管寿命的主要因素是：脱硫剂和高Si钢对插入管的侵蚀、管体附近耐材质量波动、管型由于结渣逐渐变形、插入管的砌筑质量差等。

　　影响底部砖寿命的主要因素是：砌筑质量问题造成底部调砖、底部接缝易穿漏、耐材质量波动引起的局部侵蚀剥落、频繁更换插入管的冷热交替降低底部寿命等。

　　因此相应的提高寿命措施为：

　　提高插入管寿命的措施：1转炉采用超低硫的冶炼模式，从而减少RH脱S剂的加入量；2铁水处理前，对插入管密切观察，适时喷补，处理中必要时加脱S剂对插入管清洗；3根据生产实践，制定好RH炉插入管的更换计划；4插入管装配时，接缝料要均匀，对接时要受力均匀，减小接缝间隙；5采用镁质喷涂料喷补。

　　提高底部寿命的措施：1底部砌筑时，要选用优质耐材；2底部砌筑时，底部平面应进行找平，转缝不大于1mm，接缝压死，均匀拧紧螺栓；3为防止底部锅底发红软化，对底部锅底装配压缩空气进行风冷，加筑隔热层；4采用优质的压入式修补料进行循环管的维护，以提高底部寿命。

　　武钢二炼钢厂采取以上措施用于提高RH炉插入管和底部砖寿命，使用后当年插入管、底部使用比上年提高了16.2％、3.3％，节约成本125万元，效果良好。

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