中钢网新闻中心钢市纵横行业技术大方坯连铸的特点及应注意的问题

大方坯连铸的特点及应注意的问题

分享打印 2009-04-13 10:16 编辑:小珺来源: 中国钢材贸易网字体: [大][中][小]

　　中国的大方坯连铸事业起步较晚，随着近几年投产的大方坯连铸机日趋增多、连铸大方坯的产量逐渐提高、生产钢种也愈来愈多，暴露出了一些问题，这些问题与大方坯连铸的特点有关，应该引起连铸工作者的关注。

　　与小方坯相比，大方坯连铸有以下特点：

(1)比表面积小；

(2)钢水静压力大；

(3)坯壳线收缩大；

(4)铸坯热容量大；

(5)凝固距离(从铸坯表面至中心的距离)长；

(6)铸坯在二冷室的辐射传热强度小；

(7)液相穴长。

　　由于大方坯的以上特点，可能会给铸坯带来以下缺陷：

(1)连铸的共性问题是出结晶器角部坯壳比较薄弱，加上大方坯的特点：坯壳线收缩大，钢水静压力聚集在坯壳角部形成剪切应力。因此，大方坯角部往往最容易出现裂纹、凹陷等缺陷；

(2)大方坯的枝晶间距比小方坯要大，微观偏析要严重一些，带来的后果是加工后的钢材带状组织、硫化物等更容易超标；

(3)铸坯的宏观偏析比小方坯严重，特别是中心偏析；

(4)铸坯更有可能出现中心疏松、缩孔等缺陷。

　　为解决大方坯可能出现的问题，在工艺、工装上应注意以下几个方面：

(1)在生产与小方坯相同钢种时，大方坯的中间包过热度应更低一些；

(2)选择低的拉速；

(3)二冷段喷嘴宜选用圆形实心气雾形式；流股应覆盖除铸坯角部外的整个表面；喷嘴间距的选择应考虑相邻流股既不能重叠又不能分离；二冷段长度应基本与液相穴长度相同(可避开搅拌器、轻压下装置等)；喷嘴流量应尽可能弱一些。

　　此外，还可采用末端搅拌、轻压下、连续锻压等技术。

（来源：制钢参考网）

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