2月25日，马钢四钢轧总厂RH精炼炉继1月15日浸渍管使用寿命突破百炉大关之后，再次以144炉浸渍管使用寿命，将全行业内精炼炉浸渍管使用寿命推向新高度。

　　此次下线的7＃浸渍管于2月2日在RH精炼炉上线生产，2月25日下线修理，共计生产钢种MBTRG0020127炉、MBTRG0020138炉、MBRGX5550151炉、MBRYT235013炉，共计119炉，折算寿命144炉。

　　此套浸渍管在提高使用寿命的同时，生产的管线钢MBRGX55501达51炉，这也是浸渍管环流管改插砌方式的完美验证。高规格管线钢X70、X80对钢水有害成分S有极高的要求，控制计划要求钢水S≤0.0020％，因此在LF脱S过程中需要加入大量渣料，而渣量较大正是RH浸渍管侵蚀的主要原因之一；管线钢X70、X80钢水成分中含有大量的Cu、Ni、Mo等稀有合金，钢水在RH处理过程中这些金属流动对浸渍管耐材造成的冲蚀也是降低其使用使命的又一重要原因。

　　针对2月生产国家西气东输二线工程用X80管线钢较多的状况，该厂强化了X80钢种生产过程中对插入管底部及内部的重点检查及喷补；槽体维护人员充分利用每炼完一炉钢水的间隙，抢时间喷补。针对冷轧基料和管线钢对浸渍管侵蚀程度的不同，喷补方式上也有所侧重，提高了喷补效率。

　　目前，该厂已有两套浸渍管使用寿命超100炉大关。通过采取环流管插砌，优化喷补工艺，根据浸入管阶段寿命合理安排生产钢种，以上措施已形成一套作业标准，为浸入管寿命的长效提高奠定了基础，为该厂降本增效和批量汽车板的冶炼提供了保证。

（来源：中国冶金报）