77B、82B盘条是生产高强度预应力钢绞线的主要原料，是高速线材硬线品牌种钢之一。但由于其用途特殊、轧制难度大、控冷复杂、金相组织要求严格，为同行业的众多企业止步于门外。

　　鉴于现阶段国家以扩大基础建设来刺激经济，所以77B、82B市场依然较好；故在高线投产之际为适应市场需求，荣钢公司就集中公司技术人员、轧钢厂及炼钢厂的核心力量积极组织开发77B、82B这两个品种钢，从技术交流、走访用户、制定试制方案及技术标准、到试制、到技术参数的改进，经顾客的批量试用，最终于二月份确定试制成功。

　　由于该钢种的轧制难度较大，同时轧钢厂面对新设备，车间生产主任蒋金辉积极主动，依靠自己十余年的轧钢经验，结合先进的摩根设备，制定轧制方案，并经过反复论证、推敲，最后用于实践；车间主任田志强亲自带头组织生产，精心确认各工序环节。经过有序科学地尝试轧工艺，多次对比分析最终摸索出了关键轧制工艺。首先该钢种属于高碳钢，对于加热工艺要求尤为严格，如加热速度过快、加热时间过长，均会造成钢坯出现过热甚至过烧现象，直接导致钢坯报废；如加热速度过慢、加热时间过短，均会造成钢坯碳化物弥散不均匀直接影响成品的金相组织和性能；其次，索氏体含量的高低是该钢种性能的关键，它与化学成分、各环节的温度控制密不可分，经过摸索，风机全部投入使用，辊道速度提高到0.8M/S，虽然满足工艺要求，但是辊道速度高造成集卷区域频繁出现卡钢事故，蒋金辉、田志强深入现场，解决关键问题，现已基本满足生产需求。

　　经济效益测算，按照销售2月27日报出销售价格，77B、82B利润比普通Q235盘条高330元，按照目前我们生产量3040吨，不考虑以后的生产量及效益，产生利润相比生产Q235盘条增加3040.37*330＝100.33万元。

　　综上所述，77B、82B此次研发成功完全依靠荣钢公司自己的力量，经过轧钢厂共同努力，加上公司领导、炼钢厂、技术处、检验处、理化中心、生产运行处均给予大力支持、鼎力协助，有效保证试制成功。以上取得成绩是轧钢厂高线车间“创新之路”的开始，在以后的工作我们将继续总结不足、挖潜增效，紧跟公司创新步伐，结合市场需求开发附加值更高的新产品，为荣钢公司的发展做出更大的贡献。

(来源：荣钢)