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中钢网新闻中心钢市纵横行业技术含铝钢连铸时应注意的问题

含铝钢连铸时应注意的问题

分享打印 2009-04-28 09:39 编辑:小珺     来源: 中国钢材贸易网     字体: [大][中][小]    

  对优特钢而言,为保证钢中低的氧含量,一般都采用铝脱氧,这就会使钢中残留一定的铝含量。而其中有些钢种为满足加工工艺性能和使用性能的要求,对钢的成品铝含量设定了下限,一般要求[A1]在0.02%~0.05%。以上都有可能会造成连铸浇注中的结瘤或水口堵塞事故,同时还会引起微观或宏观夹杂物缺陷。可以这样说,铝对钢是一柄双刃剑。在连铸生产含铝要求的钢时应注意以下几点:

  (1)在精炼过程中,前期应尽可能一次加足铝。因为,加入钢液中的铝会与氧迅速生成A1203,其形式主要是成簇的团状夹杂物和细小颗粒(一般不超过30μm)的A1203。团状夹杂物比较容易上浮进入渣中,而细小的A1203夹杂物则不容易上浮。前期加入Al块,就给A1203夹杂物上浮留下了充裕的时间,有利于减少钢的夹杂物。

  (2)对钢液进行钙处理,使之生成低熔点的12CaO•7A12O3等夹杂物,可以避免钢水结瘤。这里要特别注意控制[Ca]/[A1]比。当[Ca]/[A1]<0.07时,增加[Ca]含量会使浇注性能得到改善;当0.07<[Ca]/[A1]<0.1~0.15时,生成夹杂物为CaO•6A1203,水口产生结瘤;当[Ca]/[A1]>0.1~0.15时,生成夹杂物为12Ca0•7A1203等低熔点夹杂物,大大改善钢水流动性,可以完全避免水口结瘤。

  (3)加强连铸过程中的保护措施,减少钢水二次氧化。

  (4)注意合理控制钢水化学成分,在允许的情况下,[A1]按下限控制,同时[S]也尽可能降低。

(来源:制钢参考网)

 

 

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