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酸洗产品欠、过酸洗的成因及解决措施

分享打印 2009-06-11 09:51 编辑:小珺来源: 中国钢材贸易网字体: [大][中][小]

钢带产品在热轧过程中会出现欠、过酸洗问题，其成因及解决措施具体如下：

1欠酸洗

欠酸洗指钢带经酸洗后，表面残留局部未洗掉的氧化铁皮，这样经过轧制后表面呈暗色或花脸状，彦庄时氧化铁皮压入呈黑斑，轧制后因延伸不均出现浪形或瓢曲。成因为：

1）酸洗时间短，板带表面的氧化物和盐酸反应未完全进行；

2）酸液浓度低，铁的氧化物和酸反应速度下降，反应不充分，有残留氧化铁皮；

3）酸液温度低，反应速度慢；

4）酸液喷射量小，酸液量不足；

5）紊流效果不好。

解决方法为：保证酸液的浓度、温度、喷射量达到工艺要求，加强酸液的流动性，增加板带和酸液的能量交换，提升酸洗速度，控制工艺速度，保证酸洗时间使反应充分。

2过酸洗

过酸洗指钢带在酸液中停留时间过长，表面逐渐变成粗糙的麻面，过酸洗的钢带对后道工序影响很大，其沿展性大大降低，轧制中容易出像断裂和破碎，并造成跑偏和粘辊。成因为：

1）酸洗时间长，铁的氧化物和酸反应完毕后腐蚀基体；

2）酸液浓度高，铁的氧化物和酸反应速度升高，在反应充分完毕后，钢带还未离开酸槽进而腐蚀基体；

3）酸液温度高，反应速度快；

4）酸液喷射量大，酸液量充足；

5）紊流度大等。

解决方法为：

1）降低酸液浓度；

2）适当降低酸液温度；

3）减少酸液喷射量；

4）适当加入缓蚀剂，缓蚀剂在基体上形成保护膜保护基体，使基体不受腐蚀。（王华）

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