迁钢公司自主研发的LIMS系统(实验室信息管理系统)，上线一年以来，实现了与总公司MES和ERP系统的无缝连接，加强了对样品检验流程、实验室资源、分析数据及报告等要素的综合管理，降低了实验室成本，确保检测数据准确、可靠、安全、保密，切实提高了迁钢质检管理水平。

迁钢LIMS系统包括物理性能检验、原燃辅料检验、原燃辅料(认可)、物理性能(认可)、库房管理、溶液配置、实验室资源管理、人力资源管理”等模块。

与其他企业LIMS系统相比，迁钢LIMS系统不仅遵照国际标准化编码体系和实验室标准化管理规范(ISO17025)，还结合迁钢实际形成了一套可灵活配置的内部编码体系，与MES和ERP共同形成了一体化的顺畅的信息流。该系统对检验过程和任务实施动态性的流程化管理，采用五重加密的条形码技术，减少了人为干扰的影响，确保了进厂物资质量检测数据的真实可靠。系统还具备数据自动采集、工作日志自动记载和各项数据追溯管理的功能，各项数据随时都可以调集出来。

迁钢LIMS系统在提高工作效率和精度的同时，也实实在在地为迁钢创造了效益。LIMS系统中的原燃辅料检验模块去年5月底上线后，系统加密、数据自动采集、数据溯源等功能极大降低了人为干扰，提高了检验结果的可靠性、准确性，发挥了为迁钢公司进厂原燃辅料严把质量关的作用，有效避免了因原燃辅料质量问题而造成的经济损失。根据首钢供应公司提供的原燃料扣罚数据，系统上线后，月均扣罚323万元，一年可为公司减少800多万元的支出。更重要的是，原燃料质量关口把住后，对保持高炉长期高水平顺稳局面和减小炼钢液面波动等都起到了不可估量的作用。同时，系统上线后，检验数据自动传输，原始记录、检验报告、各种方式数据查询与统计等功能都大幅提高了工作效率。系统上线运行后，月检验量上升了36.4％。检验能力和速度的提升也为提高产品合同兑现率创造了条件。

(来源：兰格钢铁)