把从德国引进的“半干法”先进技术成功应用老焦炉焦侧炉墙喷补，弥补了老焦炉（三号焦炉）炉墙窜漏、穿洞、剥蚀、脱落的不足，提高了炉头温度和焦炭质量的同时，也延长了老焦炉使用寿命。4月9日，笔者从水钢煤焦化公司二炼焦车间刚刚发布的2009年度QC科技成果中了解到这个好消息。

按照一代炉龄25周年设计使用寿命标准，三号焦炉目前已进入老龄化阶段，因为前几年生产波动频繁、扒炉劳动的艰辛，于是，员工形象地把三号焦炉称为“老母鸡不下蛋”。对此，近4个月，二炼焦车间把半干法先进技术首次在焦侧炉墙探索和应用，这样一来，使三号焦炉炉况得到进一步完善，2008年12月至2009年1月，成功地从低节奏生产过度到高节奏生产。一季度，该公司没有因为三号焦炉炉龄老化而影响同一炉组同一推焦串系的三、四号焦炉生产组织出现任何闪失，两座焦炉生产齐头并进。初步统计，一季度累计生产优质焦炭23万吨以上，质量指标M40》83.8％，M10《67％，环保指标达到上级部门考核标准，二炼焦车间扭亏攻坚第一阶段顺利达到预期，干部员工们又把三号焦炉称为“老母鸡喜下双黄蛋。”

在这种情况下，二炼焦车间根据焦侧炉墙目前已进入剥蚀、窜漏、穿洞的高发期，一旦再出现扒炉，员工们劳动强度增大，遭受烟熏火烤的难度不说，对焦炉的使用寿命、产品质量的影响很大。对此，该车间从去年12月份就成立了攻关组，一方面对焦侧炉墙进行紧密监测，另一方面灵活地将现存的从德国引进的半干法先进技术（此前已在机侧成功应用）大胆地在焦侧进行尝试。经过4个月的艰辛探索和攻关，他们克服焦侧炉台较窄，不利于喷补工作施展的难题，更好地利用拦焦车作为依托，抢抓每个生产间隙，及时地将劳损的严重焦侧炭化室炉墙喷补完整，把窜漏、穿洞、剥蚀的炉墙故障控制在萌芽状态，提高炉头温度，保证焦炭成熟良好，提高焦炭质量，保证了一季度该焦炉产量、质量、经济技术指标稳中有升和下部高炉冶炼的入炉焦比攻关工作顺利实现。

（来源：水钢）