中钢网新闻中心钢市纵横行业技术辊环槽裂及破碎的原因分析及控制措施

辊环槽裂及破碎的原因分析及控制措施

分享打印 2009-08-12 10:06 编辑:小珺来源: 中国钢材贸易网字体: [大][中][小]

辊环槽裂及破碎，会给生产及准备工作造成困扰，影响企业经济效益提高，需要分析，并采取相应措施.

1破碎及槽裂原因。

1）堆钢造成辊环突然停止转动，红钢和辊环产生面接触，辊环内部受到不同的热应力，产生热裂。

2）轧制中，导卫松动，导卫和辊环间存在摩擦，辊环沿周围方向过热，在辊环表面产生热裂纹。

3）冷却效果差，辊环过热受到大的热应力，导致辊环轧槽处产生热裂纹。

4）辊环安装过紧，张应力过大使辊环发生径向裂纹。装配过松，锥套与辊环产生滑动，造成接触面磨损，会局部应力集中而损坏。

2控制措施

1）修磨时，微裂纹要车削干净，对辊环的检验强度提高，同时对破损大，损坏严重的辊环要直接报废处理。

2）导卫上面加装螺栓和螺母，将螺栓顶在辊环前的水分配器上，在轧制中，导卫底座螺母松动时，导卫不会和辊环发生滑动接触。

3）冷却水控制，水温控制在25℃以下。冷却水喷水方向为径向，与辊环旋转方向成15-30度，谁不会散射或呈雾状，而是直接喷入轧槽。

4)辊环安装压力规范化。多次测试，找出规范的压力值，防止安装过松或过紧，

5）制定合理的轧槽吨位，根据钢种的不同，确定合理的轧机负荷。

6）辊环要有较高的耐磨性和抗热龟裂性，以保证棒、线材良好的尺寸公差和表面光洁度；此外确保辊环的匹配的型号一致性。（王华）

免责声明：本文所载信息仅供参考，不作为直接决策依据。以上内容如无意中侵犯您的合法权益，请及时联系删除处理。
QQ：153405099 电话：13783683896 刘先生

现货资源