中钢网新闻中心钢市纵横行业技术重卷/剖分机组带钢擦划伤的成因及控制措施

重卷/剖分机组带钢擦划伤的成因及控制措施

分享打印 2009-12-10 10:41 编辑:秦河来源: 中钢网字体: [大][中][小]

　　在穿头和甩尾时，由于带钢不存在张力，导致其下表面和导板之间产生擦划，产生缺陷，造成成材率低下，需要控制。具成因有：

　　1、穿头和甩尾时，程序缺少对夹送辊的升降时序和电机电流进行控制，无张力产生。

　　2、导板过长或上翘角度过大。穿头和甩尾时，带钢在重力作用下，与过长导板产生摩擦;上翘角度大，增加带钢与导板的接触趋向。

　　3、导板设计不合理。导板与导板之间直接过渡，造成带钢在导板过渡的棱角处产生划伤。

　　4、安装问题。导板高度过高，导致带钢下表面划伤。

　　因此相关控制措施：

　　1、优化穿带和甩尾程序

　　穿带时，带头进入第1对夹送辊后上辊下降，夹住带钢后继续向前送带钢；进入第2对夹送辊时，第2对夹送辊上辊压下，夹送带钢，控制第1对和第2对夹送辊电机电流，使夹送辊之间的带钢保持静张力。

　　甩尾时，夹送辊打开时序也随着带钢尾部逐一打开，同时控制各夹送辊电机电流，使带钢在甩尾过程中保持静张力。

　　2、导板上增加滚轮

　　导板上增加滚轮，当由于导板过长或上翘角度过大，造成带钢下表面和导板接触时，改滑动摩擦为滚动摩擦。

　　3、取消导板和导板直接过渡

　　在过渡处根据现场条件增加通长托辊或分段托辊，导板重新设计，解决了直接过渡造成的导板端部对带钢造成的划伤。

　　4、调整夹送辊和托辊高度

　　调整高度，使托辊和导板之间产生一定的标高差，使带钢在穿带和甩尾过程中在辊子上托起，不与导板接触，从而消除带钢下表面划伤。

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