新OG法是德国鲁奇(Lurgi.Bischoff)公司专有技术，日本川崎重工享有该技术的使用权，鲁奇新OG法和川崎新OG法在国内的转炉工程中均有应用。新OG法是在原OG法(溢流文氏管+RD文氏管+脱水器)的基础上进行改进后的一种(喷淋塔+环缝装置+脱水塔)湿式除尘方式。

　　现已发展到第四代即“一塔一文”系统，文氏管采用RSW(RingSlitWasher)型喉口，风机采用三维叶片。新OG法较老OG法除尘效果提高，耗水量下降。但由于它仍然沿用大量浊环水循环洗涤含尘煤气的净化方式。耗水量和耗电量仍然较高。

　　经新OG法除尘后含尘气体排放浓度可达到：≤40～70mg/Nm3。根据讨论稿《钢铁工业大气污染物排放标准》(炼钢部分)要求，转炉一次除尘烟囱排放口含尘气体排放浓度：现有企业≤100mg/Nm3;新建企业≤80mg/Nm3。新OG法满足国家环保(未颁布)标准要求。

　　新OG法主要净化设备包括：喷淋塔+环缝装置+脱水塔，喷淋塔为立式圆筒结构，起粗除尘、灭火、降温作用;环缝装置为文丘里结构，起精除尘作用;脱水塔为立式圆筒结构，起煤气脱水作用。

　　新OG法净化回收的基本原理是：

　　1)高速运动的含尘煤气与浊环水在喷淋塔进行热质交换、尘与水混合，降温后的大颗粒粉尘沉降；

　　2)经粗净化的煤气再进入环缝装置，在环缝装置中气体高速流过形成负压，此时，气体带入的浊环水汽化蒸发，水的比表面积急剧增大，加大了与气体中的粉尘的接触面积，含尘煤气得到充分洗涤净化；

　　3)经二次净化后的含水煤气进入脱水塔脱水后由管网、煤气风机进入煤气柜，实现煤气回收。

　　新OG法主要特点：

　　1)基本国产化，建设投资比较低；

　　2)烟气排放浓度≤40～70mg/m3(标况)；

　　3)除尘系统阻力约24000Pa；

　　4)浊环水处理量大。喷淋塔、环缝装置处产生的污泥需要处理。污泥处理设施庞大。