美国SeverCorr公司新建了宽度达1880毫米的超宽带簿板坯连铸连轧生产线，其中簿板坯连铸机是目前世界上宽度最大的连铸机。该生产线的产品面向汽车、家电、电工钢、农用机械、管线及采暖通风与空调、管线等各终端市场。

　　据该公司称，这条生产线是在原有的CSP生产技术发展起来的新一代生产线。2006年12月，这条生产线的酸洗和涂油线投产;2007年8月，冶炼设备和热轧机投产;2008年10月镀锌线投产，届时一期工程全部完成，粗钢产能约154万吨/年。从此进入二期工程建设阶段，预计将于2009年第四季度完工，产能将翻一番达到308万吨/年。

　　1、热轧生产线

　　热带轧机由6架四辊轧机组成，这些轧机通过穿梭车与隧道式加热炉连接。其设计产能为270多万吨/年，热带厚度为1.4~12.5毫米，宽度为914~1880毫米，卷重12.7~42.6吨，并预留第7机架的位置。

　　轧机采用SMSCVC技术，并采用弯辊、机架间冷却、液压活套和仪表室等技术设备，以确保热带的厚度、宽度、板形及精轧温度及平直度。

　　冷床采用层流式喷水冷却，并设有边部保护装置以防止出现过冷。

　　支撑辊直径约为1500毫米，工作辊直径∶F1和F2机架为813~940毫米，F3和F4机架为660~749毫米，F5和F6机架为533~609毫米。

　　卷取机设有液压边部导辊和液压辊缝控制装置。传送带卷的步进式运输系统带有带卷拉出式检验装置，从而不再需要转动带卷就可以进行取样检验。另外，还设有自动打捆和打印标记装置。其后为酸洗线。

　　2、冷却生产线

　　冷连轧机为5机架SMSCVC4-plus轧机，其与酸洗线连接。带卷在进入冷轧机前可以直接提供热轧酸洗涂油板。

　　冷轧机的年产能力约为110万吨，轧制成品厚度为0.35~1.90毫米，宽度与热带轧机提供的热轧坯相同，即为914~1880毫米，但修边后的最大宽度为1829毫米。

　　冷连轧机带有在线测量平直度的板形测量辊和在线检测台，从而可以在张力作用下切取试样并在转动情况下对带钢上下两面进行检测。

　　冷轧后将不需要镀锌的带卷送入氢气分批式退火炉，退火炉采用HICON/H2退火技术。退火后，带钢进入年产能力约为54万吨的单机架四辊平整机。该平整机可处理宽度为914~1829毫米的带钢。

　　3、连续热镀锌线

　　连续热镀锌线可进行镀锌和随后的镀锌退火处理，生产汽车和家电用材，年处理能力约为454万吨，可处理厚度为1.0~1.5毫米、宽度914~1829毫米的带卷。镀锌层重量为G20~G130，镀锌退火后的带钢为A20~A65。

　　镀锌线在入口端配备有2个开卷辊和1个测厚仪。在进入镀锌线之前，先通过一个由120支辐射管组成的加热器。为使带钢通过锌锅时得到一定的张力，此处设有一个热张紧装置。在退火前要对带钢进行高密度水流清洗。通过安装在锌锅处气刀的调整和对锌层的全自动反馈来控制锌层的厚度。

　　镀锌线的出口端设有用于平直度控制的板形测量仪和串列式张力矫直机以及串列的平整机，以保证平直度和表面质量。