过去几十年间，为了开发高强度钢以满足汽车行业减重及环境保护限定要求，材料学家们已付出了很大的努力。通过控制合金化学成分、改善显微组织、利用金属相变等手段已开发出多种高强度钢。最近，一种含15～25wt%锰的被称作孪生诱发塑性钢（TWIP）的奥氏体钢已越来越引起人们的注意，这种钢不仅具有高的拉伸强度（≥1200MPa），还具有高的破断延伸率（～70%）。这种高的破断延伸率应归因于在变形过程中不断产生的孪晶。因此，TRIP钢的拉伸韧性（以破断延伸率乘拉伸强度）要比双相（DP）钢和相变诱发塑性钢（TRIP）钢高得多。

　　氢延迟断裂（HDF）是氢脆的一种，随着高强度钢的开发，这种断裂已引起了人们的重视，因为随着钢强度的提高，其对氢脆的敏感性会增加。为了找出HDF性能与氢扩散量之间的数量关系，以研究Fe-18Mn-1.5Al-0.6CTWIP钢对氢脆的敏感性，浦项科技大学材料科学工程系的研究人员进行了低应变速率试验（SSRT）和热解吸附分析（TDA）研究，得出如下结论：

　　破断应力、破断应变和钢发生破断的时间对氢的扩散量相对不敏感。充氢或变形后显微组织完全是奥氏体，不会形成任何马氏体相。尽管充了氢，破断的表面还是呈延性凹坑状。

　　扩散的氢的主要捕获位置在位错、晶界和孪晶上。对于位错或晶界，估计吸氢的活化能为35kJ/mol，对于孪晶，则为62kJ/mol。

　　对于Fe-18Mn-1.5Al-0.6CTWIP钢而言，其良好的对HDF的不敏感性归功于下列原因：（a）奥氏体基材较高的氢溶解性；（b）扩散的氢部分对于总的氢来说可以忽略不计；（c）在变形过程中，扩散的氢含量减少；（d）没有奥氏体转变为ε或α’马氏体的相变。