炼钢过程注重造渣，目的是脱磷和脱硫，而在转炉炼钢中主要是脱磷。许多钢厂在铁水含磷量较高或冶炼低磷钢冲时往往需要停吹等样，尤其是冶炼高碳钢时，更需要等化验室光谱样出来后才作下一步操作。如果能够快速准确地在线检测出转炉钢水的磷含量，对缩短冶炼周期、降低各种消耗、提高钢水质量有很大的效果。

　　近年来，不少发达国家的大型企业和科研部门都在开展这项技术的研发，但目前尚未有成熟产品应用于转炉炼钢。6年前，我国上海普拉博冶金检测探头有限公司开始全力以赴攻克这个世界性难题。

　　首先，该公司针对我国中小型转炉不易上副枪检测系统的难题，开发了“TCO投弹式副枪终点控制系统”。该系统很好地解决了转炉钢水温度、碳、氧的在线快速准确检测问题，目前已在国内12家大型钢铁公司的转炉上使用，使数家钢厂实现了“不倒炉炼钢”。但这个系统依然不能在线测磷、硫，也使其功能不能得到很好体现。经过三四年的不断研究探索，并在公司内和钢铁企业转炉炉内进行了数百次测试，2009年，“转炉钢水在线测磷技术”实测结果终于得到了国内多家大型钢铁企业的认可。

　　普拉博公司总经理连铸曾在国内从事过多年炉前炼钢工作，并有在国外进行钢铁现场检测产品的研发和生产的丰富经验，他在这项技术的研发过程中采取了更为直接的方法，使之更适合转炉冶炼的特点。转炉冶炼是钢铁行业最重要的环节之一，采用上述技术，可给操作者提供完善可靠的即时数据，指导合理造渣和操枪，实现“不倒炉炼钢”，即可缩短冶炼周期，提高终点命中率，降低钢铁料和合金等消耗，洁净钢水，提高了各项经济技术指标，并减轻工人劳动强度，提高了安全性。

　　普拉博公司除将在线测磷技术应用在“TCO投弹式副枪终点控制系统”上外，还用在了该公司的其他产品如转炉副枪探头和TCPO复合探头上。TCPO复合探头适用于炉前倒炉测试，可同时测得温度、高碳或低碳、磷、氧，适合中小型转炉使用。如该探头能与模型炼钢技术配合使用，我国转炉炼钢的自动化水平将有进一步提高。

　　目前，连铸已将“转炉钢水在线测磷技术”申报国际发明专利，该技术的相关产品已实现批量生产。业内人士认为，这项技术的研发成功，将对我国乃至全球钢铁工业带来极大的促进作用。尤其是对我国钢铁工业而言，在当前钢铁产量增加较快、矿产品资源价格上涨的形势下，钢铁企业面临较高的生产成本和竞争激烈的市场局面，进行技术和设备升级，采用新工艺、新技术降低生产成本，是企业发展的必然要求。我国应加快有益于炼钢节能降耗的各项工艺技术的研发步伐，为钢铁企业降成本提供更多更好的选择。