涂膜厚度是检测彩色钢板产品质量的重要指标，各种样品的性能对比，只能在相同的涂膜厚度下进行才有意义。涂膜厚度的准确测量对彩涂生产有着重要的意义，一是可指导生产，保证涂膜厚度符合国家或企业标准及合同设定的要求；二是在保证产品质量的前提下尽可能的降低生产成本。八钢生产的彩涂基板锌花较大，给涂膜厚度的准确测量带来了困难，原有的试验方法也不适合现场的情况。为能很好的指导彩涂生产，根据实际生产情况，需要制定测量涂膜厚度的方法。

　　原有试验方法是在每卷的头部留出有镀锌的基板和露出有底漆的一段，用磁性测厚仪或电子测厚仪测量锌层厚度和底漆厚度，然后用测量的总涂膜厚度减去锌层厚度和底漆厚度即为面漆厚度。实际情况是，由于镀锌板表面有锌花，在板面各处的锌层厚度是不均匀的，有锌花的地方比无锌花的地方锌层要厚0～5个μm，而二次涂层厚度标准上要求是≥20μm，所以这样测量出的结果是不准确的。

　　试验方法的改进

　　原来使用磁性测厚仪和电子测厚仪来测涂膜厚度。工作原理是，利用涂膜的存在使钢基和探头间的磁力线或磁通量随膜厚的不同而发生变化，来测得涂膜厚度。但是在进行干膜厚度的测量时，会有很多因素影响最终的测量结果，如边缘距离（约15mm）、表面粗糙度、曲面、对于探头放置位置的几何形状不一致和压力等因素。

　　经过与相关专家的交流，先使用百洁布蘸丁酮擦去涂膜，用数显千分尺测量擦去涂膜前后的彩涂板的厚度，两者之间的厚度差为涂膜厚度。数显千分尺受外界的影响小，而且它与彩涂钢板接触和测量的面积比以上两种仪器大许多倍，因此测量结果受锌花的影响要小。

　　操作过程中要注意的是：除膜前测定时，仪器要慢慢移近试样接触涂膜，使涂膜不能有明显的损坏。用除膜剂除去涂膜，再测定，求出其差值（即一面的涂膜厚度）；再除去另一面涂膜，测定另一面涂膜厚度。

　　更新试验设备

　　原有的磁性测厚仪、电子测厚仪和数显千分尺只能测量彩涂板的总膜厚，不能在同一点上把面漆厚度、底漆厚度、锌层厚度分别测量出来，而且由于测量位置不是同点测量，对涂膜厚度测定值的准确性不高。新更换的DJH测厚仪通过在彩涂板上钻一个孔就能分别准确的测量出面漆、底漆、锌层的厚度，从而使测量涂膜厚度变的简单、直接、准确。

　　制定规范的操作标准

　　参照宝钢的ABC精度管理模式，对试验人员进行了培训，帮助试验人员提高技能。

　　（1）正确使用和操作测量仪器和设备，并能正确理解测量原理。在进行干膜厚度的测量时，有很多因素影响最终的测量结果，如软的涂膜、边缘距离（约15mm）、表面粗糙度、曲面、测量位置、压力大小等。所以测量时要保证试样干净、光滑、平整，在距边部稍远处测量膜厚，测量时不要把试样压的过紧，防止试样表面的涂膜变形或损坏测量仪器。

　　（2）按规定校准仪器和设备。数显千分尺和DJH测厚仪在使用前必须进行校准，否则会影响测量的结果。数显千分尺每次测量前都要对零点，测厚仪用专门的校准用的标准薄片来校验。

　　改进后，发现使用百洁布蘸丁酮擦去涂膜法测量的是某点涂膜厚度的相对数值。如果擦去的力度掌握不好就会造成锌层受损，影响测量的准确性。DJH测厚仪可以准确的测量出同一点处面漆、底漆、锌层的厚度，得到的涂膜厚度数据最为准确，可作为其他测厚仪器的标准比对数据。但是消耗的材料费用较高，每周仅DJH测厚仪钻头就需要1500元。

　　通过对试验人员的培训，提高职工的操作技能和操作水平。试验人员使用数显千分尺测得的涂膜厚度数据与使用DJH测厚仪测得的涂膜厚度数据更加接近。对一些非生产性试样可用数显千分尺测涂膜厚度，两种仪器结合使用可大大降低DJH测厚仪的使用频率，降低材料费用。

　　通过培训提高了试验人员的业务素质和试验技能。试验室试验数据的各项管理制度的制定，为生产单位提供更为准确的数据提供了必要的保证。据测算涂膜厚度每精确控制1μm，每吨彩涂板可以节约1.2kg涂料，每千克涂料约30元，如此计算，若彩涂钢板每生产1万t，则可以节约1.2×10000×30=360000元。可见为生产过程提供准确的检测数据，以及稳定的生产工艺控制，可有效降低生产成本。