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冷镦钢开裂类型

分享打印 2010-09-09 10:31 编辑:安易     来源: 中钢网     字体: [大][中][小]    

  冷镦钢开裂类型主要有:折叠类、划伤类、夹杂类。折叠裂纹的特征为在钢材两侧对称出现,且多为纵向裂纹,裂纹内壁有轻微氧化;划伤裂纹的特征主要为沿纵向较深,裂纹深处有氧化、脱碳;夹杂裂纹的特征主要为在钢材或零件表面有小米粒大小的“掉肉”,留下小坑,显微镜下为氧化物夹杂。

  1、折叠类

  折叠产生的原因主要是轧制过程中前道次轧件料形偏大出现“耳子”,或导卫装置安装位置与孔型中心线不在一条线上,会在孔型中发生单侧“耳子”现象,进入下一道次将会产生折叠,尤其是椭圆孔进圆孔过程中,生产过程中,轧件与孔型的相对位置出现偏差,造成轧件在孔型的对角位置过充满,形成尖锐压痕或“耳子”,经过后续道次的轧制就会形成折叠,这将成为冷镦开裂的裂纹源。

  2、划伤类

  划伤的原因很多。在轧制过程中,吐丝、集卷、打包、运输中,与轧件接触过程中就会产生划伤。生产中划伤主要是由于进出口导卫及插件表面不平、不光滑造成划伤,轧机件的导槽及活套轮表面不平,不光滑造成划伤;吐丝管磨损及斯太尔摩冷却线与轧件摩擦造成的划伤;集卷筒心部与轧件摩擦造成划伤等。

  要彻底解决划伤,就要确保与轧件接触的滑动摩擦尽量改为滚动摩擦;不能改动的,与轧件接触的滑动摩擦的部件的表面要平整、光滑,不能有尖锐的表面。

  3、夹杂类

  主要是炼钢工序造成的,由于冶炼的质量控制不好,如成分不均,夹杂,含有害元素偏多易产生开裂。同时,轧制过程中,需要控制出现急冷,避免塑性降低,造成开裂。

 

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