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中钢网新闻中心钢市纵横行业技术渗碳齿轮采用盐浴淬火

渗碳齿轮采用盐浴淬火

分享打印 2011-01-10 10:00 编辑:明月     来源: 热处理技术与装备     字体: [大][中][小]    

  与油淬相比,渗碳齿轮采用盐浴淬火污染小,损耗少,成本低。在盐浴淬火时应注意以下几点:

  1、盐浴温度

  对于渗碳齿轮,主要根据钢种Ms点来确定盐浴温度。特别是渗碳齿轮在淬火时,在Ms点以上适当提高盐浴温度对工件进行等温处理,可获得马氏体+下贝氏体的混合组织,使齿轮表面具有足够的硬度和高的韧性。这是盐浴淬火的一大优势。

  2、含水量的控制

  盐浴在高于水的沸腾点以上温度保温,随着时间的变化,水将逐渐减少。因此,实际生产中要注意测定并调整盐浴中的含水量,建议每次淬火前2h测定含水量,根据测定结果及工艺要求确定需要向盐浴中添加的水量。添加水后,应开启盐浴搅拌装置使混合均匀。

  3、工件上残留盐的处理

  齿轮经硝盐淬火后,其表面有硝盐残留物。因此,齿轮冷却到室温后需采用50℃以上的热水进行清洗。对于有螺纹孔的齿轮,要将螺孔堵塞,否则其中的残留熔盐凝固后将难以清理。堵塞螺孔最好用螺栓,不要用石棉,因石棉与熔盐混合后更难以清理。

  4、安全性

  盐浴淬火时,炽热的工件会导致熔盐飞溅,注意避让,同时注意不要吸入盐蒸气。

  生产中,还应注意硝盐的温度过高会发生着火和爆炸。因此,应注意硝烟的温度不可超过许可最高工作温度。另外,注意硝盐应不得汇入木炭、炭黑等,造成爆炸。

  5、盐回收

  硝盐是致癌物,可采用专用的盐蒸发器,对盐水进行处理,并且蒸发结晶出来的盐浴可以重新使用,减少盐浴淬火损耗。

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