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中钢网新闻中心钢市纵横行业技术CSP低碳钢连铸塞棒上涨的控制

CSP低碳钢连铸塞棒上涨的控制

分享打印 2011-01-27 10:34 编辑:明月     来源: 冶金之家     字体: [大][中][小]    

  低碳钢连铸时,塞棒上涨会造成停浇事故,中断生产,危害较大。分析认为主要是结晶器内高熔点夹杂物的沉积,钢水渐少,进而造成塞棒上涨。此问题需要解决,一般主要有以下方面加以控制。

  1、钙含量

  第一炉钢水精炼出站样钙含量应控制在60×10-6左右,Ca/Als控制在0.18左右;连浇炉次钢水精炼出站样钙含量应控制在50×10-6左右,Ca/Als控制在0.15左右。

  2、铝含量

  铝元素容易形成高熔点Al2O3夹杂物,钢水精炼出站样夹杂铝含量控制在60×10-6以下。

  3、补铝操作

  精炼后期补铝操作,极易引起塞棒上涨事故停浇。后期补铝,产生的Al2O3夹杂尺寸小,不容易长大并有充分时间上浮去除。故精炼前期加强钢水过程Als控制,以利于高熔点Al2O3夹杂形成簇状物上浮去除。如后期必须补铝操作,要保证补铝后到钙处理前的时间至少在10min以上,并保证钢水静吹时间至少在5min以上,确保夹杂物充分上浮。

  4、精炼时间

  钢液夹杂主要靠聚集上浮入渣去除,这需要一定的精炼时间。但精炼时间过长,钢水中Als二次氧化容易产生大量小颗粒夹杂,难以去除,造成塞棒上涨。所以保证钢水精炼时间同时,要避免钢水压站时间过长。

  5、钢包烧氧

  钢包不自开烧氧后也容易造成塞棒上涨现象,故要求严格钢包热修操作、选择优质引流砂等措施,提高大包自开率,尤其对CSP连铸第一炉钢包烧氧要尽可能避免。

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