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影响精密管光亮退火的原因

分享打印 2011-06-15 11:08 编辑:豫言来源: 大宗商品网字体: [大][中][小]

导读：一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料必须要烘干；二是进炉的钢管是否残留过多水渍，特别管子上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了。

　　精密管退火后的光亮度决定着产品的质量。影响因素也较多，列举5个重要的因素描述如下：

　　1、退火温度是否达到规定温度。钢热处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃（日本标准）。也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的不锈钢管应为白炽状态，但没出现软化下垂。

　　2、退火气氛。一般都是采用纯氢作为退火气氛，气氛纯度最好是99.99%以上，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是绝对不能含有过多氧气、水汽。

　　3、炉体密封性。光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝；采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的（用来点燃排出的氢气）。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气；其中最容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。

　　4、保护气压力。为了防止出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。

　　5、炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料必须要烘干；二是进炉的钢管是否残留过多水渍，特别管子上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了。

　　要注意基本上就是这些，正常的话，开炉后应该退20米左右的钢管就会开始发亮，亮得反光的那种。

精密管退火原因

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