化学成分对球墨铸铁材料的性能影响较大，为确保性能，一般材料化学成分控制为：

　　1、为保证铸件铁液良好的流动性和充型能力，一般都把球铁的CE选择在共晶点附近。CE过低则铸件容易产生缩松，CE过高则容易产生石墨漂浮。CE控制在4.2-4.5%较好。

　　2、C是促进石墨化元素。通常需要较高的w（C）量以增加凝固时的石墨化膨胀作用;但w（C）量过高可能会导致CE过高而引起石墨漂浮。w（C）控制在3.6-3.8%较好。

　　3、Si也是促进石墨化的元素，w（Si）量高有利于铁素体生成，同时Si能显著提高强度。当w（Si）量高会导致球铁的韧-脆转变温度跟着提高，使低温冲击韧度下降。一般原铁液中w（Si）量控制在1.1-1.3%，w（Si终）量控制在1.7-1.8%。

　　4、Mn是促进珠光体生成和细化的元素。Mn有强烈的正偏析倾向，可在晶界上形成晶间碳化物，严重降低球铁的冲击韧度，所以w（Mn）量应该低一些。w（Mn）量控制在0.15-0.17%较好。

　　5、P在球铁中有严重的偏析倾向，易在晶界处形成磷共晶，严重降低球铁的伸长率和冲击韧度。因此，应控制w（P）在0.03%以下。

　　6、S易与球化剂中的Mg及RE生成硫化物或硫氧化物，不但消耗球化剂，更增加了铸件的夹杂、夹渣类缺陷，严重降低铸件的力学性能和表面质量。因此，应控制w（S）在0.018%以下。

　　7、Ni也可以通过固溶的方式提高强度。但Ni促进珠光体生成和细化，加Ni后需要进行退火处理以获得完整的铁素体组织。

　　8、为保证球化质量，避免铁液经球化处理后过早衰退，铁液中应有适当的w（Mn残）量。一般w（Mn残）量控制在0.04%-0.05%即可保证球化质量。

　　9、适量RE可排除球化干扰元素的影响，保证球化质量，但w（RE残）量过高会恶化石墨形态，降低力学性能，故应控制w（RE残）量在0.015%以下。大断面球铁铸件应该适当降低w（RE残）量以防止石墨畸变。