2011年4月29日13点，8流火红的钢坯在热烈的鞭炮声中依次缓缓拉出，随即成功脱锭、经过火焰切割，并通过现场定尺长度测量，顺利进入翻转冷床，标志着广东韶钢松山股份有限公司新一钢8#方坯连铸机8流全开，一次成功热试。

　　广东韶钢松山股份有限公司一钢厂清洁生产、节能降耗改建工程8#铸机由中冶连铸以总承包的方式提供。本项目在转炉炼钢车间内新建一台R10m八机八流方坯连铸机，实现一座转炉对一台连铸机的生产模式，年产合格方坯145万吨，主要生产钢种有碳素结构钢、优质碳素钢、低合金钢、焊接用钢、弹簧钢、冷镦钢、轴承钢、钢绞线和钢帘线;铸坯断面为170×170mm，定尺长度为9～12m。

　　中冶连铸在多流数、大产能、特种钢小方坯连铸领域，有着先进的技术和丰富的经验，针对该项目铸坯表面质量控制难度大、内部质量要求严格和合金钢连铸特殊性等工艺技术特点，全面集成了8流整体中间罐、高效三维立体锥度结晶器、结晶器电磁搅拌(预留末端电磁搅拌)、二冷动态模型配水、气水雾化冷却等各项先进技术和装备，用以实现钢水流动控制保护，适应铸坯凝固、传热，保证连铸坯质量和铸机作业率等具体目标。

　　针对项目工期紧、安装要求极其严格的实际情况，中冶连铸项目组表现出了过硬的技术和项目管理水平，设计经理前期设计工作严谨、细致，不仅使后期现场设备修配改的工作量大大减少，更确保了新技术高效、稳定地发挥效能;施工经理合理组织施工方案，积极协调甲方和施工单位配合进度;现场调试团队每天坚持16个小时以上的高强度工作，以确保项目按计划要求顺利投产，在追求工艺和技术装备水平高起点的同时，更以中冶连铸人的专业精神获得了韶钢方面的一致肯定。