中钢网新闻中心钢市纵横行业技术降低Q345B钢板中MnS夹杂的技术措施

降低Q345B钢板中MnS夹杂的技术措施

分享打印 2011-12-05 11:05 编辑:豫言来源: 钢联字体: [大][中][小]

　　硫化物夹杂(MnS)是造成Q345B钢板质量引起超声波探伤不合格的主要原因之一。降低MnS夹杂对Q345B钢板质量的影响，可采取的技术措施：

　　1、转炉冶炼过程，提高钢水的洁净度、提高锰硫比。

　　2、吹氩操作

　　1)常见30t钢包底吹氩工艺参数可确定：吹氩压力0.25-0.30MPa，吹氩时间由4-5min可适当增加到6-10min，且注意氩气流量的波动，并相应提高氩气流量由此提高吹氩的搅拌作用，促进气体钢中夹杂物上浮。改善大包中钢液成分和温度均匀性，从而降低元素和气体夹杂物的偏析。

　　2)铬刚玉质环缝式透气砖，透气性能好，寿命长，能达到与钢包包龄同步，满足生产要求。底吹位置确定在距钢包中心0.384R处，透气砖的高度约360mm。

　　3、连铸工艺

　　1)过热度>10℃的铸坯等轴晶率<10%，因此应尽可能控制较低的过热度。特别是当过热度>35℃时，铸坯的内裂批数增加。

　　2)钢包吹Ar的时间、压力、流量均匀性差，实际过热度达不到要求夹杂去除困难。

　　3)连铸比水量(二冷强度)应控制在1.0，当≥1.2时，轴心裂纹指数增加。

　　4)中间包的液面高度在任何时候都不得<300mm，否则铸坯的发纹指数增加。

　　5)Mn/Si>2.5可减少铸坯夹杂含量。不要降低钢中Mn含量。

　　6)注意控制连铸钢水成分，把钢中C含量控制在下限，Mn含量控制在上限。

　　7)生产中使用理化性能较好的结晶器保护渣。

Q345B 钢板 MnS 措施

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